电池板振动幅度大疲劳压力试验机
一、GB31241-2014振动幅度大应力测试如果根据以下步驟采取：
将充电电池依照规定4.5.1约定的应力测试形式有着电后，将充电牢固在产生振动应力测试面板，按表7中的性能指标进行正弦交流电运动考试。
表7 振功波型（正弦函数线条）
| 抖动性能参数 | 常用对数扫频再循环时间间隔 | 心轴 | 振功周期性数 | |
开始和结束 | 至 | ||||
f1= 7 Hz | f2 | a1= 1 gm | 15min | X | 12 |
f2 | f3 | S=0.8mm | Y | 12 | |
f3 | f4= 200 Hz | a2= 8 gm | Z | 12 | |
返加至f1= 7 Hz | 合计算 | 36 | |||
f1、f4——最高值、受限制声音频率： | |||||
注：产生振动性能参数是说位移或会加快度的**熟知，假如：位移量为0.8mm各自的峰—最高值的位移量为1.6mm。 | |||||
每一个朝向实行12个循环往复往复，每隔方问循环往复往复时期一共3h的激振。
圆柱体型和扣子型充电如果根据其轴径和径向两根导向做出噪声经过多次实验发现，方型和软再生充电如果根据这几个上下级垂线的导向做出噪声经过多次实验发现。
电池组应不着火事件、不着火、不漏液。
二、最主要的系统主要参数
| LT-D012 |
台体长宽比 | 约L1756×W818×H1161mm |
额定容量正弦函数激振力（peak） | 300kgf； |
额定功率随机性激振力（rms） | 300kgf； |
*冲击力激振力（peak） | 600kgf； |
频点比率 | 5～4000Hz； |
*位移（P－P） | 25mm； |
*快速 | 2.0m/s； |
*t加效率 | 1000 m/s2； |
一阶谐振率 | 3400 Hz±5%； |
*根据 | 120 kg； |
隔振工作频率 | 2.0Hz； |
做工作橱柜台面长度 | Ф150 mm； |
移动组件等效质量管理 | 3kg； |
台面螺帽 | 13×M8； |
漏磁 | ＜1.0 MT； |
台休重量 | 约995kg； |
采用的环境 | 0℃～45℃ |
三、具有标准规范：
GB／T31484－2015《电动式小汽车用运转蓄微型储电池无限循环使用期追求及试验台步骤》、
GB／T31485－2015《自动车辆用推动力蓄充电电池可靠想要及可靠性试验工艺》、
GB／T31486－2015《智能汽年用趋势蓄干电池电耐磨性要及可靠性试验手段》、
GB／T31467．1－2015《电动四轮气车用锂化合物推动力蓄锂电池包和系统第22有些：高输出功率操作考试工程》、
GB／T31467．2－2015《智能小车用锂铁离子驱动力免维护电池板包和设计第2组成部分：微高量使用试验规范》、
GB／T31467．3－2015《電動机动车用锂阴离子趋势蓄微型电池组包和系统化第三部门：安全的性规定与测验工艺》。
GB 38031-2020《电动式汽車用扭力电池箱卫生必须》
