电芯高频振动耐压测试仪
一、GB31241-2014震动冲击试验如果根据如下图所示步数实施：
将充电电池确定4.5.1法律规定的耐压措施充满着电后，将电板紧固连接在共振耐压面板，按表7中的性能做正弦交流电振动模式检查。
表7 振动式波形图（余弦弧线）
| 机械振动基本参数 | 常用对数扫频反复事件 | 轴径 | 震动问题生长期数 | |
起讫 | 至 | ||||
f1= 7 Hz | f2 | a1= 1 gm | 15min | X | 12 |
f2 | f3 | S=0.8mm | Y | 12 | |
f3 | f4= 200 Hz | a2= 8 gm | Z | 12 | |
返加至f1= 7 Hz | 合计算 | 36 | |||
f1、f4——最高值、限额率： | |||||
注：运动运作属于位移或提高度的**最低值，列如 ：位移量为0.8mm相对应的峰—阀值的位移量为1.6mm。 | |||||
每项目标对其进行12个巡环，每一方向上巡环精力总计3h的振功。
圆形型和钮扣型动力动力电池通过其径向和径向两位方向盘盘使用激振校正，方型和软包装箱动力动力电池通过二个双方重直的方向盘盘使用激振校正。
电池板应不大火、不闪爆、不漏液。
二、重点技木运作
| LT-D012 |
台体尺寸图 | 约L1756×W818×H1161mm |
额定负载正弦函数激振力（peak） | 300kgf； |
载荷系数随机的激振力（rms） | 300kgf； |
*冲击力激振力（peak） | 600kgf； |
频段位置 | 5～4000Hz； |
*位移（P－P） | 25mm； |
*时速 | 2.0m/s； |
*促进度 | 1000 m/s2； |
一阶谐振速率 | 3400 Hz±5%； |
*过载 | 120 kg； |
隔振频次 | 2.0Hz； |
工作上桌面直徑 | Ф150 mm； |
运作元件等效产品 | 3kg； |
台面螺钉 | 13×M8； |
漏磁 | ＜1.0 MT； |
台增重量 | 约995kg； |
采用周围环境 | 0℃～45℃ |
三、符合要求标准：
GB／T31484－2015《電動小车用和动力储电池充电循环系统人类寿命的标准及应力测试的办法》、
GB／T31485－2015《智能车用和动力汽车蓄电池板安全防护的要求及试验检测的方法》、
GB／T31486－2015《电动四轮轿车用推动力蓄電池电耐磨性规范要求及冲击试验方式方法》、
GB／T31467．1－2015《电动三轮车辆用锂阳离子能源蓄干电池包和系统的第3一些：高工作电压应用测验导则》、
GB／T31467．2－2015《电动伸缩汽年用锂阳离子扭力蓄手机电池包和机系统第2部门：高激光量应该用各种测试技术规程》、
GB／T31467．3－2015《电动式轿车用锂亚铁离子能源蓄锂电池包和软件第5个部分：人身安全可靠性符合要求与试验的办法》。
GB 38031-2020《电动四轮新汽车用扭力蓄充电健康安全标准》
