充电运动经过多次实验发现机
一、GB31241-2014高频振动试验检测依照规定以下的步奏开展:
将电池组根据4.5.1设定的试验装置检测方案充好电后,将电池板拧紧在振荡试验装置检测格斗台,按表7中的主要参数实行正弦交流电震动问题测评。
表7 振动式弧形(余弦弧度)
| 激振主要参数 | 常用对数扫频再循环事件 | 轴上 | 噪声期限数 | |
开始和结束 | 至 | ||||
f1= 7 Hz | f2 | a1= 1 gm | 15min | X | 12 |
f2 | f3 | S=0.8mm | Y | 12 | |
f3 | f4= 200 Hz | a2= 8 gm | Z | 12 | |
返加至f1= 7 Hz | 合计算 | 36 | |||
f1、f4——底线、限额几率: | |||||
注:振动幅度大因素指的是位移或迅速率的**各值,诸如:位移量为0.8mm相应的的峰—峰峰值的位移量为1.6mm。 |
一个方向上开始12个反复系统,每一家方问反复系统时共要3h的振动幅度大。
圆柱体型和扣子型干电池板明确其载荷和径向两大路径通过机械振动式经过多次实验发现,方型和软包装机干电池板明确这几个彼此向下的路径通过机械振动式经过多次实验发现。
锂电池应不发生火灾、不发生爆炸、不漏液。
二、常见方法参数指标
| LT-D012 |
台体面积 | 约L1756×W818×H1161mm |
功率正弦函数激振力(peak) | 300kgf; |
額定随机函数激振力(rms) | 300kgf; |
*碰撞激振力(peak) | 600kgf; |
频繁使用范围 | 5~4000Hz; |
*位移(P-P) | 25mm; |
*速度快 | 2.0m/s; |
*迅极限速度 | 1000 m/s2; |
一阶谐振工作频率 | 3400 Hz±5%; |
*负债 | 120 kg; |
隔振声音频率 | 2.0Hz; |
工作的面盆台内直径 | Ф150 mm; |
行动控制部件等效的质量 | 3kg; |
台面螺丝帽 | 13×M8; |
漏磁 | <1.0 MT; |
台权重量 | 约995kg; |
安全使用区域环境 | 0℃~45℃ |
三、适合规范:
GB/T31484-2015《直流电动轿车用能蓄電池循环往复使用时间规定及检验最简单的方法》、
GB/T31485-2015《电动四轮二手车用扭矩理士蓄电池充电安全性想要及试验装置方式》、
GB/T31486-2015《電動二手车用驱动力蓄锂电池电耐热性让及检测措施》、
GB/T31467.1-2015《电动四轮车子用锂正离子牵引力蓄动力电池包和系统化第5组成部分:高工作电压软件测验标准规范》、
GB/T31467.2-2015《直流电动轿车用锂铁离子动力机蓄电瓶包和系统性第2位置:微高量操作检验规范》、
GB/T31467.3-2015《智能汽車用锂化合物动能汽车电瓶板包和系统软件第5个部分:可靠性需要与考试手段》。
GB 38031-2020《電動车子用能蓄手机电池安全可靠想要》