充电电池抖动经过多次实验发现机
一、GB31241-2014震动问题测试,并按照一下步聚做:
将微型蓄电池遵照4.5.1指定的冲击实验形式布满电后,将微型蓄电池锁固在震动幅度冲击实验面板,按表7中的参数设置实行正弦交流电抖动测试英文。
表7 激振弧形(正弦函数线条)
| 振动幅度大性能 | 常用对数扫频配置准确时间 | 心轴 | 运动时间是数 | |
开始和结束 | 至 | ||||
f1= 7 Hz | f2 | a1= 1 gm | 15min | X | 12 |
f2 | f3 | S=0.8mm | Y | 12 | |
f3 | f4= 200 Hz | a2= 8 gm | Z | 12 | |
返加至f1= 7 Hz | 总金额算 | 36 | |||
f1、f4——底限、累计频带宽度: | |||||
注:震动指标是位移或1度的**标值,列如:位移量为0.8mm各自的峰—顶值的位移量为1.6mm。 |
每次放向采取12个再间歇,每个方位再间歇周期一共3h的震动幅度。
柱体型和钮扣型动力容量电池按其轴径和径向两根放向去抖动实验设计检测,方型和软彩盒动力容量电池按以下三个间接保持竖直的放向去抖动实验设计检测。
手机电池应不火灾、不爆破、不漏液。
二、重点水平产品参数
| LT-D012 |
台体面积 | 约L1756×W818×H1161mm |
电机额定功率余弦激振力(peak) | 300kgf; |
固定随意激振力(rms) | 300kgf; |
*冲击性激振力(peak) | 600kgf; |
帧率领域 | 5~4000Hz; |
*位移(P-P) | 25mm; |
*高速度 | 2.0m/s; |
*会加快度 | 1000 m/s2; |
一阶谐振频段 | 3400 Hz±5%; |
*负载电阻 | 120 kg; |
隔振速度 | 2.0Hz; |
工作上灶面内直径 | Ф150 mm; |
行动控制部件等效产品 | 3kg; |
台面螺钉 | 13×M8; |
漏磁 | <1.0 MT; |
台身高体重量 | 约995kg; |
选用环境 | 0℃~45℃ |
三、符合国家标准规范标准规范:
GB/T31484-2015《自动二手车用能蓄容量电池反复的使用年限标准及应力测试方式》、
GB/T31485-2015《电动四轮气车用扭矩蓄锂电池安全防护标准及冲击试验形式》、
GB/T31486-2015《電動汽车的用原因蓄容量电池电效能想要及检验措施》、
GB/T31467.1-2015《智能二手车用锂铝离子动能蓄电芯包和系统性第22方面:高工作功率应用领域各种测试规定》、
GB/T31467.2-2015《电动式汽车的用锂阳离子的动力蓄铅酸蓄电池包和设计第2方面:较能量场使用检测指导书》、
GB/T31467.3-2015《自动二手车用锂阴阳离子趋势蓄锂电池包和程序第2部门:可靠性特殊要求与检查手段》。
GB 38031-2020《电动三轮汽年用的动力蓄电板安会必须》