微型蓄电池振动幅度大试验报告机
一、GB31241-2014振动模式测试依据下列具体步骤采取：
将锂电池可以依照4.5.1规程的疲劳实验策略充斥电后，将容量电池锁紧在噪声疲劳实验上边，按表7中的性能做正弦交流电高频振动检验。
表7 激振波型（余弦直线）
| 高频振动技术指标 | 对数计算扫频再循环时候 | 载荷 | 振功期限数 | |
起至 | 至 | ||||
f1= 7 Hz | f2 | a1= 1 gm | 15min | X | 12 |
f2 | f3 | S=0.8mm | Y | 12 | |
f3 | f4= 200 Hz | a2= 8 gm | Z | 12 | |
返加至f1= 7 Hz | 合计算 | 36 | |||
f1、f4——最高值、最大值频繁 ： | |||||
注：振动式叁数是位移或加快和提升度的**数字，举例说明：位移量为0.8mm应对的峰—谷值的位移量为1.6mm。 | |||||
任何方面确定12个反复的，不同大方向反复的日子共得3h的噪声。
园柱型和钮扣型电池组箱依照规定其心轴和径向这三个的领域确定震动幅度应力测试，方型和软礼品盒电池组箱依照规定这三个完美径直的的领域确定震动幅度应力测试。
電池应不失火、不着火、不漏液。
二、核心技术设备性能
| LT-D012 |
台体长宽高 | 约L1756×W818×H1161mm |
額定正弦函数激振力（peak） | 300kgf； |
额定功率随机的激振力（rms） | 300kgf； |
*冲击试验激振力（peak） | 600kgf； |
频繁区域 | 5～4000Hz； |
*位移（P－P） | 25mm； |
*访问速度 | 2.0m/s； |
*降快速 | 1000 m/s2； |
一阶谐振率 | 3400 Hz±5%； |
*电动机扭矩 | 120 kg； |
隔振几率 | 2.0Hz； |
岗位大理石台面长度 | Ф150 mm； |
健身核心部件等效性能 | 3kg； |
台面螺丝帽 | 13×M8； |
漏磁 | ＜1.0 MT； |
台斤算量 | 约995kg； |
用到条件 | 0℃～45℃ |
三、达到规范：
GB／T31484－2015《电动三轮气车用扭力蓄手机电池间歇期限规范及试验检测手段》、
GB／T31485－2015《电动四轮各类汽车用动能蓄手机电池健康的要求及耐压的办法》、
GB／T31486－2015《智能汽年用原因汽车电池箱电使用性能标准要求及可靠性试验形式》、
GB／T31467．1－2015《电动式汽车的用锂阴阳离子牵引力蓄电瓶包和模式第8部份：高功效适用试验技术规范》、
GB／T31467．2－2015《直流电动货车用锂阳离子牵引力蓄充电包和系統第2组成部分：大卡路里用测评技术规程》、
GB／T31467．3－2015《自动小轿车用锂阳离子的动力蓄充电包和程序第2一些：安全保障性追求与测试图片步骤》。
GB 38031-2020《自动小汽车用动力机蓄充电电池安全保障条件》
