电池组运动试验报告机
一、GB31241-2014振功试验台依据相应方法流程展开：
将电池板依照规定4.5.1要求的冲击检验办法拥有电后，将微型蓄电池固定在运动冲击检验讲台，按表7中的规格来进行正弦函数机械振动测评。
表7 机械振动弧形（正弦函数曲线方程）
| 抖动指标 | 常用对数扫频配置用时 | 载荷 | 振功期限数 | |
起点 | 至 | ||||
f1= 7 Hz | f2 | a1= 1 gm | 15min | X | 12 |
f2 | f3 | S=0.8mm | Y | 12 | |
f3 | f4= 200 Hz | a2= 8 gm | Z | 12 | |
返加至f1= 7 Hz | 总结算 | 36 | |||
f1、f4——最低值、受限制帧率： | |||||
注：振动式性能指标应是位移或会加快度的**数据，举例说明：位移量为0.8mm对应着的峰—最高值的位移量为1.6mm。 | |||||
每家走向使用12个反复的，每一个走向反复的的时间一共3h的共振。
圆柱体型和衣扣型充电明确其支承和径向2个角度展开抖动试验报告报告，方型和软内包装充电明确五个间接径直的角度展开抖动试验报告报告。
蓄电池应不发生火灾、不爆管、不漏液。
二、其主要技术性数据
| LT-D012 |
台体外形尺寸 | 约L1756×W818×H1161mm |
額定余弦激振力（peak） | 300kgf； |
载荷系数随时激振力（rms） | 300kgf； |
*影响激振力（peak） | 600kgf； |
帧率区间 | 5～4000Hz； |
*位移（P－P） | 25mm； |
*网络速度 | 2.0m/s； |
*t加强度 | 1000 m/s2； |
一阶谐振频繁 | 3400 Hz±5%； |
*过载 | 120 kg； |
隔振频繁 | 2.0Hz； |
工作的灶面半径 | Ф150 mm； |
运动健身部分等效的品质 | 3kg； |
台面螺丝帽 | 13×M8； |
漏磁 | ＜1.0 MT； |
台权重量 | 约995kg； |
使用的区域环境 | 0℃～45℃ |
三、符合规范标准规范标准：
GB／T31484－2015《自动汽车行业用推力汽车电池板无限循环生存期规定要求及检验的办法》、
GB／T31485－2015《电动四轮汽年用的动力蓄手机电池健康安全耍求及应力测试方法步骤》、
GB／T31486－2015《智能汽車用扭矩蓄电芯电能力规定及可靠性试验手段》、
GB／T31467．1－2015《直流电动小轿车用锂化合物干劲铅酸电池板包和软件系统第4这部分：高马力应运检查规章程序》、
GB／T31467．2－2015《電動各类汽车用锂正离子运转蓄微型电池组包和系统软件第2局部：低能量是什么应用软件自测技术规程》、
GB／T31467．3－2015《智能车子用锂阳离子扭力蓄电瓶包和装置第三部门：安全可靠性需求与公测方法步骤》。
GB 38031-2020《电动伸缩汽车的用原因蓄电瓶防护要》
