电板振动式疲劳材料试验机
一、GB31241-2014震动问题试验报告遵循下面部骤去：
将容量电池通过4.5.1中规定的应力测试方式方法冲满电后，将蓄电池扭紧在振功应力测试台子上，按表7中的数据来正弦函数高频振动试验。
表7 产生振动弧形（余弦曲线图）
| 震动幅度技术指标 | 对数计算扫频重复周期 | 心轴 | 振荡周期性数 | |
开始 | 至 | ||||
f1= 7 Hz | f2 | a1= 1 gm | 15min | X | 12 |
f2 | f3 | S=0.8mm | Y | 12 | |
f3 | f4= 200 Hz | a2= 8 gm | Z | 12 | |
返加至f1= 7 Hz | 总共算 | 36 | |||
f1、f4——极限值、最大值声音频率： | |||||
注：振功运作应是位移或加线速度度的**熟知，列举：位移量为0.8mm使用的峰—阀值的位移量为1.6mm。 | |||||
没个领域通过12个重复，每一个朝向重复事件总计3h的运动。
园柱型和扣子型干电池组如果根据其支承和径向5个定位实施机械振荡实验设计，方型和软包装设计干电池组如果根据5个彼此之间保持竖直的定位实施机械振荡实验设计。
动力电池应不容易引起爆炸、不容易引起爆炸、不漏液。
二、包括技能性能
| LT-D012 |
台体规格尺寸 | 约L1756×W818×H1161mm |
功率正弦函数激振力（peak） | 300kgf； |
额定容量任意激振力（rms） | 300kgf； |
*突破激振力（peak） | 600kgf； |
频带宽度位置 | 5～4000Hz； |
*位移（P－P） | 25mm； |
*加速度 | 2.0m/s； |
*时间度 | 1000 m/s2； |
一阶谐振帧率 | 3400 Hz±5%； |
*电机负载 | 120 kg； |
隔振的频率 | 2.0Hz； |
运行面板厚度 | Ф150 mm； |
运作机械部件等效水平 | 3kg； |
台面螺栓 | 13×M8； |
漏磁 | ＜1.0 MT； |
台身高体重量 | 约995kg； |
运用环境 | 0℃～45℃ |
三、符合要求基准：
GB／T31484－2015《自动车辆用动力系统蓄電池间歇期符合要求及实验室检测的方式》、
GB／T31485－2015《電動客车用动能锂电池组安全性高需要及实验设计技巧》、
GB／T31486－2015《直流电动机动车用和动力蓄電池电功效必须及冲击试验方法步骤》、
GB／T31467．1－2015《智能客车用锂阳离子发动机蓄容量电池包和装置第四位置：高工率采用试验工程》、
GB／T31467．2－2015《电动伸缩气车用锂阳离子动力机蓄充电包和软件系统第2方面：震撼量用測試标准规范》、
GB／T31467．3－2015《电动三轮机动车用锂阴离子动力体统蓄充电包和体统第四环节：稳定高性特殊要求与测式的方式》。
GB 38031-2020《电动伸缩汽车汽车用扭力蓄微型汽车电瓶健康安全需要》
