电板震动冲击材料试验机
一、GB31241-2014共振检验安装如下所示环节对其进行:
将锂电池明确4.5.1标准的可靠性测试具体方法充完电后,将微型蓄电池锁固在噪声可靠性测试格斗台,按表7中的技术参数做好余弦运动测式。
表7 运动波形图(正弦交流电弧线)
| 振功因素 | 对数计算扫频循环法时间段 | 心轴 | 噪声时间间隔数 | |
初始 | 至 | ||||
f1= 7 Hz | f2 | a1= 1 gm | 15min | X | 12 |
f2 | f3 | S=0.8mm | Y | 12 | |
f3 | f4= 200 Hz | a2= 8 gm | Z | 12 | |
返加至f1= 7 Hz | 累计算 | 36 | |||
f1、f4——底限、最大值頻率: | |||||
注:震动问题性能指标指得位移或迅线速度的**目标值,如:位移量为0.8mm各自的峰—基线的位移量为1.6mm。 |
没个的方向使用12个配置,各个趋势配置时间间隔共收3h的共振。
园柱型和衣扣型充电根据其心轴和径向这两个方问开始震动实验设计报告,方型和软包裝充电根据多个充分铅直的方问开始震动实验设计报告。
电瓶应不发生爆管、不爆管、不漏液。
二、关键技术水平叁数
| LT-D012 |
台体尽寸 | 约L1756×W818×H1161mm |
稳定正弦交流电激振力(peak) | 300kgf; |
额定负载自由激振力(rms) | 300kgf; |
*撞击激振力(peak) | 600kgf; |
速度区域 | 5~4000Hz; |
*位移(P-P) | 25mm; |
*网络速度 | 2.0m/s; |
*加速率度 | 1000 m/s2; |
一阶谐振频段 | 3400 Hz±5%; |
*短路电流 | 120 kg; |
隔振平率 | 2.0Hz; |
操作面板直经 | Ф150 mm; |
体育运动机械部件等效质量水平 | 3kg; |
台面螺钉 | 13×M8; |
漏磁 | <1.0 MT; |
台体脂率量 | 约995kg; |
利用环镜 | 0℃~45℃ |
三、遵循准则:
GB/T31484-2015《电动伸缩车子用冲力蓄手机电池再循环人类寿命让及实验手段》、
GB/T31485-2015《电动四轮货车用动能蓄电瓶卫生规定要求及耐压试验措施》、
GB/T31486-2015《直流电动客车用能量蓄電池电能符合要求及现场实验步骤》、
GB/T31467.1-2015《电动式小轿车用锂亚铁离子推力蓄汽车电瓶包和系统软件第四个部分:高输出功率利用检查指导书》、
GB/T31467.2-2015《电动四轮各类汽车用锂亚铁离子的动力电瓶组包和系统第2地方:高可量运用测试图片标准规范》、
GB/T31467.3-2015《电动式新汽车用锂阳离子推力蓄电瓶包和设计第5部位:安全可靠性条件与测试仪具体方法》。
GB 38031-2020《电动式机动车用运转铅酸电池箱安全的规范》