电池箱震动疲劳压力试验机
一、GB31241-2014高频振动经过多次实验发现如果根据以下几点具体步骤来:
将锂电池确定4.5.1中规定的检测方法步骤冲满电后,将容量电池防松螺丝在震动幅度检测讲台,按表7中的运作进行余弦激振测试测试。
表7 振动幅度大弧形(正弦交流电折线)
| 震动幅度参数值 | 常用对数扫频配置时刻 | 径向 | 震动问题的周期数 | |
始点 | 至 | ||||
f1= 7 Hz | f2 | a1= 1 gm | 15min | X | 12 |
f2 | f3 | S=0.8mm | Y | 12 | |
f3 | f4= 200 Hz | a2= 8 gm | Z | 12 | |
返加至f1= 7 Hz | 共计算 | 36 | |||
f1、f4——临界点、超出平率: | |||||
注:运动数据指得位移或提快速的**标值,譬如:位移量为0.8mm相当于的峰—基线的位移量为1.6mm。 |
每隔定位开始12个配置,每一家朝向配置时共出3h的震动幅度。
圆柱体型和衣扣型电芯采用其径向和径向2个中心点做好机械振功耐压,方型和软实现包装电芯采用八个主动竖直的中心点做好机械振功耐压。
容量电池应不失火、不轰炸、不漏液。
二、主要是高技术因素
| LT-D012 |
台体尺寸大小 | 约L1756×W818×H1161mm |
额定负载正弦交流电激振力(peak) | 300kgf; |
额定容量随机函数激振力(rms) | 300kgf; |
*的冲击激振力(peak) | 600kgf; |
率范围图 | 5~4000Hz; |
*位移(P-P) | 25mm; |
*访问速度 | 2.0m/s; |
*迅进程 | 1000 m/s2; |
一阶谐振频繁 | 3400 Hz±5%; |
*电动机扭矩 | 120 kg; |
隔振速率 | 2.0Hz; |
工作上厨房台面网套直径 | Ф150 mm; |
动作机械部件等效产品 | 3kg; |
台面螺栓 | 13×M8; |
漏磁 | <1.0 MT; |
台休重量 | 约995kg; |
食用环保 | 0℃~45℃ |
三、不符合条件:
GB/T31484-2015《电动四轮车子用能量蓄锂电池巡环耐用度特殊要求及实验策略》、
GB/T31485-2015《电动式轿车用动能蓄锂电的安全要及实验室检测手段》、
GB/T31486-2015《電動车用原因电瓶组电特性必须及应力测试形式》、
GB/T31467.1-2015《电动伸缩小车用锂阴阳离子和动力蓄手机电池包和模式第一部位:高电率采用公测技术规程》、
GB/T31467.2-2015《自动各类汽车用锂阳离子扭矩蓄手机电池包和系統第2个部分:震撼量技术应用测量标准规范》、
GB/T31467.3-2015《电动四轮小车用锂亚铁离子驱动力汽车蓄电池箱包和系统第四大部分:安全卫生性想要与试验最简单的方法》。
GB 38031-2020《电动式汽车汽车用和动力蓄动力电池健康安全追求》