充电产生振动测试机
一、GB31241-2014振荡检测依据正确方法流程去：
将充电电池安装4.5.1中规定的检测的办法满是电后，将蓄电池防松螺丝在震动幅度检测格斗台，按表7中的技术参数采取正弦交流电震动问题考试。
表7 振动幅度大弧形（正弦交流电身材曲线）
| 机械振动参数设置 | 多数扫频巡环的时间 | 心轴 | 噪声定期数 | |
初始 | 至 | ||||
f1= 7 Hz | f2 | a1= 1 gm | 15min | X | 12 |
f2 | f3 | S=0.8mm | Y | 12 | |
f3 | f4= 200 Hz | a2= 8 gm | Z | 12 | |
返加至f1= 7 Hz | 总额算 | 36 | |||
f1、f4——极限值、超出頻率： | |||||
注：噪声技术参数意思是位移或提高度的**参数值，假如：位移量为0.8mm相对应的的峰—阀值的位移量为1.6mm。 | |||||
各个方问通过12个配置，4个趋势配置日期总计3h的振功。
圆柱形型和钮扣型动力电池组，并确定其支承和径向两路径确定共振疲劳校正，方型和软产品包装动力电池组，并确定以下三个主动立式的路径确定共振疲劳校正。
电池箱应不爆破、不爆破、不漏液。
二、常见技术应用参数值
| LT-D012 |
台体尺寸图 | 约L1756×W818×H1161mm |
額定正弦函数激振力（peak） | 300kgf； |
载荷系数随机函数激振力（rms） | 300kgf； |
*冲洗激振力（peak） | 600kgf； |
概率超范围 | 5～4000Hz； |
*位移（P－P） | 25mm； |
*运行速度 | 2.0m/s； |
*提高度 | 1000 m/s2； |
一阶谐振频繁 | 3400 Hz±5%； |
*载荷 | 120 kg； |
隔振次数 | 2.0Hz； |
操作台面板孔径 | Ф150 mm； |
动作机件等效重量 | 3kg； |
台面螺丝扣 | 13×M8； |
漏磁 | ＜1.0 MT； |
台斤算量 | 约995kg； |
利用自然环境 | 0℃～45℃ |
三、完全符合赔偿标准化：
GB／T31484－2015《电动四轮车子用驱动力蓄充电电池再循环使用期规范及耐压步骤》、
GB／T31485－2015《电动四轮新汽车用能量蓄锂电池防护必须及检测技术》、
GB／T31486－2015《智能各类汽车用推力蓄電池电能力标准要求及可靠性试验工艺》、
GB／T31467．1－2015《自动小轿车用锂铁离子冲力蓄电瓶包和系统的第2组成部分：高电功率采用测试软件技术标准》、
GB／T31467．2－2015《电动伸缩汽车汽车用锂阴离子动能蓄充电电池包和系统软件第2这部分：高可量利用检查标准规范》、
GB／T31467．3－2015《自动汽车行业用锂正离子扭矩蓄锂电池包和系统性第2部位：安全防护性规范与检测工艺》。
GB 38031-2020《电动伸缩车用扭力蓄电瓶可靠请求》
