电池充电机械振动耐压试验仪
一、GB31241-2014共振做实验的时候可以依照如下所示步凑开始：
将电池组按4.5.1规则的测试具体方法拥有电后，将电池板固定在高频振动测试格斗台，按表7中的性能指标开展余弦抖动测试方法。
表7 噪声波形参数（正弦函数等值线）
| 振功因素 | 多数扫频无限循环時间 | 轴径 | 机械振动频次数 | |
始点 | 至 | ||||
f1= 7 Hz | f2 | a1= 1 gm | 15min | X | 12 |
f2 | f3 | S=0.8mm | Y | 12 | |
f3 | f4= 200 Hz | a2= 8 gm | Z | 12 | |
返加至f1= 7 Hz | 合计算 | 36 | |||
f1、f4——底线、受限制频次： | |||||
注：振动式因素就是位移或速度慢度的**值，列如：位移量为0.8mm应对的峰—基线的位移量为1.6mm。 | |||||
每一路径确定12个循环往复法，任何趋势循环往复法時间共要3h的振动幅度大。
圆形型和衣扣型充电遵循其心轴和径向两趋势盘使用震动问题经过多次实验发现，方型和软标签印刷充电遵循4个充分铅垂的趋势盘使用震动问题经过多次实验发现。
锂电应不火灾、不爆炸声、不漏液。
二、主要枝术数据
| LT-D012 |
台体面积 | 约L1756×W818×H1161mm |
固定余弦激振力（peak） | 300kgf； |
稳定个数激振力（rms） | 300kgf； |
*震荡激振力（peak） | 600kgf； |
頻率领域 | 5～4000Hz； |
*位移（P－P） | 25mm； |
*的速度 | 2.0m/s； |
*加时间度 | 1000 m/s2； |
一阶谐振率 | 3400 Hz±5%； |
*装载 | 120 kg； |
隔振工作频率 | 2.0Hz； |
工作上台面板直经 | Ф150 mm； |
运功结构件等效品质 | 3kg； |
台面螺丝扣 | 13×M8； |
漏磁 | ＜1.0 MT； |
台休重量 | 约995kg； |
食用生态 | 0℃～45℃ |
三、国家标准规范标准规范：
GB／T31484－2015《智能车辆用的动力汽车电瓶组循环往复生存期耍求及应力测试最简单的方法》、
GB／T31485－2015《電動汽车的用干劲免维护电池板安会条件及做实验的时候技巧》、
GB／T31486－2015《电动四轮小车用牵引力理士蓄电池箱电性能参数追求及冲击试验手段》、
GB／T31467．1－2015《电动三轮新汽车用锂正离子推动力蓄电芯包和系统软件第2局部：高输出应用软件检验技术标准》、
GB／T31467．2－2015《电动伸缩气车用锂阴离子扭矩蓄电芯包和系统软件第2局部：一般量app测试方法规章程序》、
GB／T31467．3－2015《电动三轮汽车汽车用锂正离子扭矩蓄锂电包和程序第4部份：平安性需要与测式步骤》。
GB 38031-2020《自动新汽车用能蓄铅酸蓄电池安全性规范要求》
