容量电池产生振动冲击压力试验机
一、GB31241-2014运动测试决定正确部骤实施:
将微型蓄电池按4.5.1明文规定的做实验的时候步骤充滿电后,将電池紧固连接在振动模式做实验的时候格斗台,按表7中的产品参数开展余弦抖动测试仪。
表7 振动模式波形参数(余弦的曲线)
| 抖动主要参数 | 多数扫频无限循环时间间隔 | 支承 | 激振频次数 | |
启始 | 至 | ||||
f1= 7 Hz | f2 | a1= 1 gm | 15min | X | 12 |
f2 | f3 | S=0.8mm | Y | 12 | |
f3 | f4= 200 Hz | a2= 8 gm | Z | 12 | |
返加至f1= 7 Hz | 总结算 | 36 | |||
f1、f4——低限、限制帧率: | |||||
注:震动问题主要参数是说 位移或提线速度的**指数值,诸如:位移量为0.8mm相对的峰—基线的位移量为1.6mm。 |
每位定位实现12个重复,每位方向盘重复时刻总数3h的噪声。
圆柱形型和钮扣型电瓶明确其支承和径向两个人目标实行振动式式现场实验,方型和软礼品盒电瓶明确这三个彼此重直的目标实行振动式式现场实验。
蓄电池应不发生火灾、不爆管、不漏液。
二、一般的技术指标
| LT-D012 |
台体长宽高 | 约L1756×W818×H1161mm |
特殊正弦交流电激振力(peak) | 300kgf; |
額定重复激振力(rms) | 300kgf; |
*突破激振力(peak) | 600kgf; |
率规模 | 5~4000Hz; |
*位移(P-P) | 25mm; |
*时速 | 2.0m/s; |
*快进程 | 1000 m/s2; |
一阶谐振速率 | 3400 Hz±5%; |
*电流 | 120 kg; |
隔振概率 | 2.0Hz; |
工作任务柜面口径 | Ф150 mm; |
锻炼机械部件等效质理 | 3kg; |
台面螺帽 | 13×M8; |
漏磁 | <1.0 MT; |
台斤算量 | 约995kg; |
用情况 | 0℃~45℃ |
三、具有规格:
GB/T31484-2015《电动式各类汽车用冲力蓄手机电池循环法保修期需要及经过多次实验发现做法》、
GB/T31485-2015《直流电动货车用能量铅酸电池板健康安全规范及试验检测方式》、
GB/T31486-2015《自动二手车用和动力电池板电能力让及耐压工艺》、
GB/T31467.1-2015《直流电动轿车的用锂亚铁离子能蓄电瓶包和系统性首位个部分:高电机功率操作检查规章程序》、
GB/T31467.2-2015《电动四轮汽年用锂阴阳离子冲力电瓶充电包和平台第2环节:高可量应运软件测试规定》、
GB/T31467.3-2015《电动四轮货车用锂阴阳离子牵引力蓄电芯包和装置第4组成部分:卫生性条件与测试测试步骤》。
GB 38031-2020《电动四轮小汽车用和动力蓄手机电池安全管理耍求》