容量电池运动实验设计机
一、GB31241-2014振荡检测如果根据正确工作步骤使用：
将锂电池如果根据4.5.1規定的测试方式方法保持电后，将手机电池锁固在高频振动测试格斗台，按表7中的性能指标实施正弦函数震动幅度检查。
表7 共振波形参数（正弦函数身材曲线）
| 振动幅度大运作 | 常用对数扫频循环法时段 | 轴上 | 机械振动周期时间数 | |
起点 | 至 | ||||
f1= 7 Hz | f2 | a1= 1 gm | 15min | X | 12 |
f2 | f3 | S=0.8mm | Y | 12 | |
f3 | f4= 200 Hz | a2= 8 gm | Z | 12 | |
返加至f1= 7 Hz | 共计算 | 36 | |||
f1、f4——最低值、最大值频繁： | |||||
注：机械振动参数表通常是指位移或降时间的**数字，比如：位移量为0.8mm分属的峰—最高值的位移量为1.6mm。 | |||||
每个大方向使用12个间歇，每一方位间歇周期共设3h的振动模式。
圆锥形型和衣扣型电池充电组确定其轴径和径向二个朝向参与运动实验设计，方型和软包装盒电池充电组确定几个之间纵向的朝向参与运动实验设计。
电芯应不轰炸、不轰炸、不漏液。
二、包括技能性能指标
| LT-D012 |
台体外形尺寸 | 约L1756×W818×H1161mm |
额定容量余弦激振力（peak） | 300kgf； |
功率随机数激振力（rms） | 300kgf； |
*的冲击激振力（peak） | 600kgf； |
速度使用范围 | 5～4000Hz； |
*位移（P－P） | 25mm； |
*强度 | 2.0m/s； |
*变快度 | 1000 m/s2； |
一阶谐振工作频率 | 3400 Hz±5%； |
*环境下 | 120 kg； |
隔振规律 | 2.0Hz； |
操作明面内直径 | Ф150 mm； |
移动核心部件等效的质量 | 3kg； |
台面镙丝 | 13×M8； |
漏磁 | ＜1.0 MT； |
台控制体重量 | 约995kg； |
动用工作环境 | 0℃～45℃ |
三、满足规范标准：
GB／T31484－2015《智能新汽车用扭矩蓄电瓶间歇生命要及试验检测方法步骤》、
GB／T31485－2015《电动三轮气车用动力机免维护电池充电安全防护要及试验台形式》、
GB／T31486－2015《自动汽年用驱动力蓄电板电特性规定要求及疲劳试验形式》、
GB／T31467．1－2015《電動货车用锂阴阳离子动力机铅酸蓄电池组包和操作系统第2部份：高功效app考试细则》、
GB／T31467．2－2015《电动伸缩货车用锂亚铁离子牵引力电池组包和软件第2有些：大体力软件应用试验导则》、
GB／T31467．3－2015《电动四轮小车用锂阴阳离子动能蓄电板包和体系第2一些：人身安全系数追求与测验方案》。
GB 38031-2020《电动三轮车辆用驱动力蓄锂电池可靠规范》
