动力电池抖动经过多次实验发现机
一、GB31241-2014高频振动试验台安装详细步数对其进行:
将干电池依照4.5.1暂行规定的试验报告台的方法冲满电后,将电池组牢固在抖动试验报告台舞台上,按表7中的技术指标实现正弦交流电振功测验。
表7 运动余弦波形(余弦弧线)
| 机械振动叁数 | 多数扫频循环往复的时间 | 径向 | 振动式寿命数 | |
起至 | 至 | ||||
f1= 7 Hz | f2 | a1= 1 gm | 15min | X | 12 |
f2 | f3 | S=0.8mm | Y | 12 | |
f3 | f4= 200 Hz | a2= 8 gm | Z | 12 | |
返加至f1= 7 Hz | 共计算 | 36 | |||
f1、f4——底限、次数规律: | |||||
注:机械振动规格指得位移或加时间度的**熟知,列如:位移量为0.8mm相关联的峰—基线的位移量为1.6mm。 |
每一个路径展开12个重复,每一位定位重复精力总共3h的噪声。
园柱型和钮扣型蓄电池组依据其径向和径向好几个目标目标方向实行抖动实验设计,方型和软再生蓄电池组依据几个相护重直的目标目标方向实行抖动实验设计。
锂电池应不爆管事件、不爆管、不漏液。
二、具体工艺基本参数
| LT-D012 |
台体尺码 | 约L1756×W818×H1161mm |
稳定正弦函数激振力(peak) | 300kgf; |
額定任意激振力(rms) | 300kgf; |
*碰撞激振力(peak) | 600kgf; |
频次位置 | 5~4000Hz; |
*位移(P-P) | 25mm; |
*速度快 | 2.0m/s; |
*促使度 | 1000 m/s2; |
一阶谐振频繁 | 3400 Hz±5%; |
*负债 | 120 kg; |
隔振頻率 | 2.0Hz; |
运转桌面孔径 | Ф150 mm; |
运行器件等效产品 | 3kg; |
台面螺钉 | 13×M8; |
漏磁 | <1.0 MT; |
台女生体重量 | 约995kg; |
利用生态环境 | 0℃~45℃ |
三、适用规格:
GB/T31484-2015《电动式轿车用驱动力蓄干电池反复的耐用度条件及疲劳试验方式 》、
GB/T31485-2015《电动四轮汽車用运转蓄微型锂电池平安条件及耐压试验方式 》、
GB/T31486-2015《直流电动轿车用扭矩蓄锂电池电安全性能规范及应力测试技术》、
GB/T31467.1-2015《电动伸缩车用锂化合物能量蓄动力电池包和设计首位那部分:高工作功率应用测验技术标准》、
GB/T31467.2-2015《电动三轮汽车行业用锂铁离子趋势免维护电池箱包和系统性第2区域:高激光量使用测试测试标准规范》、
GB/T31467.3-2015《智能各类汽车用锂化合物动能蓄锂电池包和平台第四方面:安全防护性请求与测试工艺工艺》。
GB 38031-2020《电动四轮小汽车用冲力蓄动力电池安全性高要》