电池板振荡试验检测机
一、GB31241-2014运动经过多次实验发现以相应步骤之一做出：
将电池组决定4.5.1标准规定的应力测试方式 充电电后，将电池充电防松螺栓在抖动应力测试台下，按表7中的产品参数展开正弦函数高频振动公测。
表7 振动幅度大弧形（正弦交流电拟合曲线）
| 振动式基本参数 | 常用对数扫频无限循环日期 | 轴径 | 振动模式期限数 | |
起至 | 至 | ||||
f1= 7 Hz | f2 | a1= 1 gm | 15min | X | 12 |
f2 | f3 | S=0.8mm | Y | 12 | |
f3 | f4= 200 Hz | a2= 8 gm | Z | 12 | |
返加至f1= 7 Hz | 总共算 | 36 | |||
f1、f4——极限值、超出帧率： | |||||
注：机械振动性能所指位移或减转速的**结果，如：位移量为0.8mm相对应的峰—峰峰值的位移量为1.6mm。 | |||||
4个位置对其进行12个无限巡环，每台导向无限巡环时间间隔共得3h的震动幅度。
圆形型和钮扣型電池组，并是以其支承和径向好几个导向来开始振荡现场实验台，方型和软再生電池组，并是以这三个主动垂线的导向来开始振荡现场实验台。
干电池应不发生火灾、不爆炸事件、不漏液。
二、最主要技术工艺性能
| LT-D012 |
台体长宽比 | 约L1756×W818×H1161mm |
载荷系数正弦交流电激振力（peak） | 300kgf； |
特殊重复激振力（rms） | 300kgf； |
*碰撞激振力（peak） | 600kgf； |
速率范围图 | 5～4000Hz； |
*位移（P－P） | 25mm； |
*的速度 | 2.0m/s； |
*加速器度 | 1000 m/s2； |
一阶谐振工作频率 | 3400 Hz±5%； |
*根据 | 120 kg； |
隔振率 | 2.0Hz； |
的工作柜面尺寸 | Ф150 mm； |
健身零部件等效产品 | 3kg； |
台面螺母 | 13×M8； |
漏磁 | ＜1.0 MT； |
台权重量 | 约995kg； |
实用区域 | 0℃～45℃ |
三、符合要求条件：
GB／T31484－2015《電動汽年用动能电池组组反复的期限规定要求及耐压做法》、
GB／T31485－2015《智能车辆用冲力蓄充电电池安全保障规范要求及耐压试验手段》、
GB／T31486－2015《电动三轮新汽车用扭矩蓄汽车电瓶电性请求及应力测试形式》、
GB／T31467．1－2015《电动伸缩汽车的用锂阳离子能源蓄锂电池包和程序第5要素：高输出使用測試指导书》、
GB／T31467．2－2015《电动式汽车汽车用锂阴阳离子的动力蓄電池包和体系第2局部：高可量软件自测导则》、
GB／T31467．3－2015《电动伸缩气车用锂铁离子动力机畜电池组包和装置第三部门：安全管理性的要求与各种测试技术》。
GB 38031-2020《电动三轮气车用驱动力蓄电板安全防护标准》
