容量电池振动模式耐压材料试验机
一、GB31241-2014高频振动耐压试验遵循下述操作步骤确定：
将电板遵照4.5.1标准规定的实验设计办法满是电后，将电池充电防松在产生振动实验设计舞台上，按表7中的产品参数确定正弦函数振动式检查。
表7 震动弧形（余弦的身材曲线）
| 抖动叁数 | 多数扫频配置时 | 轴上 | 震动问题期数 | |
启始 | 至 | ||||
f1= 7 Hz | f2 | a1= 1 gm | 15min | X | 12 |
f2 | f3 | S=0.8mm | Y | 12 | |
f3 | f4= 200 Hz | a2= 8 gm | Z | 12 | |
返加至f1= 7 Hz | 总结算 | 36 | |||
f1、f4——低限、已达频带宽度： | |||||
注：振动幅度大性能指标包括位移或下载加时间的**平均值，列举：位移量为0.8mm相匹配的的峰—基线的位移量为1.6mm。 | |||||
每项方向上进行12个再循环系统，每位朝向再循环系统日子共收3h的振动模式。
圆锥形型和扣子型充电遵照其轴上和径向两根放向使用震动幅度大测试，方型和软打包充电遵照四个相互之间垂线的放向使用震动幅度大测试。
干电池应不着火了、不爆表、不漏液。
二、关键技术应用参数指标
| LT-D012 |
台体尺码 | 约L1756×W818×H1161mm |
额定负载正弦函数激振力（peak） | 300kgf； |
稳定随意激振力（rms） | 300kgf； |
*震荡激振力（peak） | 600kgf； |
速度使用范围 | 5～4000Hz； |
*位移（P－P） | 25mm； |
*的速度 | 2.0m/s； |
*加速器度 | 1000 m/s2； |
一阶谐振速率 | 3400 Hz±5%； |
*负载电阻 | 120 kg； |
隔振帧率 | 2.0Hz； |
工作的工作台面直经 | Ф150 mm； |
田径运动控制部件等效重量 | 3kg； |
台面螺钉 | 13×M8； |
漏磁 | ＜1.0 MT； |
台斤算量 | 约995kg； |
利用自然环境 | 0℃～45℃ |
三、按照规则：
GB／T31484－2015《电动式气车用能源蓄微型理士蓄电池嵌套循环生命周期规定要求及试验报告技术》、
GB／T31485－2015《电动三轮货车用和动力汽车蓄电池充电安会符合要求及可靠性试验技巧》、
GB／T31486－2015《直流电动轿车汽车用趋势电池组电效果的标准及应力测试具体方法》、
GB／T31467．1－2015《电动三轮汽車用锂阴阳离子动力系统性蓄微型储电池包和系统性第8区域：高电功率应该用考试技术规范》、
GB／T31467．2－2015《电动伸缩汽車用锂阴阳离子趋势蓄动力电池包和系统软件第2要素：微高量采用公测细则》、
GB／T31467．3－2015《電動汽车汽车用锂亚铁离子驱动力电瓶组包和程序第4位置：健康完整性的要求与测试英文具体方法》。
GB 38031-2020《电动式汽车的用冲力蓄锂电安全卫生想要》
