电池充电振动式测试机
一、GB31241-2014振动式经过多次实验发现都按照详细步数实行：
将锂电池都按照4.5.1中规定的实验设计的方法电瓶充电电后，将电瓶扭紧在震动幅度实验设计桌上，按表7中的参数值来进行余弦共振检测。
表7 震动波形参数（正弦函数折线）
| 振功参数指标 | 常用对数扫频间歇时间段 | 支承 | 振动模式的周期数 | |
开始和结束 | 至 | ||||
f1= 7 Hz | f2 | a1= 1 gm | 15min | X | 12 |
f2 | f3 | S=0.8mm | Y | 12 | |
f3 | f4= 200 Hz | a2= 8 gm | Z | 12 | |
返加至f1= 7 Hz | 合计算 | 36 | |||
f1、f4——底限、下限次数： | |||||
注：震动问题因素叫做位移或加快和提升度的**指数值，列举：位移量为0.8mm对应着的峰—基线的位移量为1.6mm。 | |||||
所有方法开始12个巡环，没个方位巡环时期共得3h的共振。
圆柱体型和衣扣型蓄手机电池采用其载荷和径向几个方面使用振荡实验设计，方型和软包裝蓄手机电池采用两个互为平行的方面使用振荡实验设计。
干电池应不着火、不爆管、不漏液。
二、注意系统技术指标
| LT-D012 |
台体宽度 | 约L1756×W818×H1161mm |
载荷系数余弦激振力（peak） | 300kgf； |
额定的重复激振力（rms） | 300kgf； |
*撞击激振力（peak） | 600kgf； |
频带宽度范围之内 | 5～4000Hz； |
*位移（P－P） | 25mm； |
*时间 | 2.0m/s； |
*提高度 | 1000 m/s2； |
一阶谐振几率 | 3400 Hz±5%； |
*阻抗 | 120 kg； |
隔振平率 | 2.0Hz； |
本职工作明面直徑 | Ф150 mm； |
运作元器件等效质理 | 3kg； |
台面螺丝扣 | 13×M8； |
漏磁 | ＜1.0 MT； |
台重量量 | 约995kg； |
食用生态环境 | 0℃～45℃ |
三、不符合规范规范：
GB／T31484－2015《直流纯电动车汽车用推力蓄手机电池循坏平均寿命必须及实验室检测工艺》、
GB／T31485－2015《電動小轿车用原因蓄电瓶安全卫生请求及实验的办法》、
GB／T31486－2015《电动伸缩气车用动力机蓄电板电耐热性必须及实验做法》、
GB／T31467．1－2015《电动四轮汽車用锂正离子发动机蓄电芯包和机系统第22有些：高工率APP测式工程》、
GB／T31467．2－2015《智能轿车用锂铁离子发动机蓄电板包和系统性第2方面：一般量广泛应用检验细则》、
GB／T31467．3－2015《直流电动客车用锂化合物驱动力蓄充电包和控制系统第三部门：平安性规范要求与测试方案方案》。
GB 38031-2020《電動车辆用和动力蓄电芯平安特殊要求》
