电池板振荡应力测试机
一、GB31241-2014产生振动可靠性试验遵循如下所示方法步骤实现:
将电池板明确4.5.1中规定的耐压试验检测工艺满电电后,将电芯锁紧在振动式耐压试验检测面板,按表7中的数据做好正弦交流电振功自测。
表7 激振余弦波形(余弦弧线)
| 震动幅度参数指标 | 常用对数扫频反复的时刻 | 轴上 | 震动周期公式数 | |
启始 | 至 | ||||
f1= 7 Hz | f2 | a1= 1 gm | 15min | X | 12 |
f2 | f3 | S=0.8mm | Y | 12 | |
f3 | f4= 200 Hz | a2= 8 gm | Z | 12 | |
返加至f1= 7 Hz | 累计算 | 36 | |||
f1、f4——底限、限额频带宽度: | |||||
注:高频振动规格是以位移或会加快度的**最低值,举列:位移量为0.8mm应对的峰—谷值的位移量为1.6mm。 |
每一定位采取12个反复,每次领域反复日子总计3h的振功。
园柱型和衣扣型微型蓄手机电池按其轴径和径向几个朝向采取振荡检测检测,方型和软包裝微型蓄手机电池按三种完美垂线的朝向采取振荡检测检测。
微型蓄电池应不爆燃、不爆燃、不漏液。
二、主要技术工艺性能参数
| LT-D012 |
台体尺寸图 | 约L1756×W818×H1161mm |
固定余弦激振力(peak) | 300kgf; |
额定值任意激振力(rms) | 300kgf; |
*冲击试验激振力(peak) | 600kgf; |
频繁 标准 | 5~4000Hz; |
*位移(P-P) | 25mm; |
*转速 | 2.0m/s; |
*进程度 | 1000 m/s2; |
一阶谐振帧率 | 3400 Hz±5%; |
*载荷 | 120 kg; |
隔振次数 | 2.0Hz; |
事情桌面孔径 | Ф150 mm; |
运转零配件等效服务质量 | 3kg; |
台面螺丝扣 | 13×M8; |
漏磁 | <1.0 MT; |
台身高体重量 | 约995kg; |
的使用环保 | 0℃~45℃ |
三、符合要求标准化:
GB/T31484-2015《电动式汽车的用扭力蓄干电池重复使用时间标准要求及试验检测办法》、
GB/T31485-2015《电动四轮小汽车用趋势蓄电瓶人身安全规定要求及实验具体方法》、
GB/T31486-2015《自动车用牵引力理士蓄电池组电性能参数要及耐压方式 》、
GB/T31467.1-2015《智能汽車用锂正离子能量蓄电芯包和系统化首位环节:高工率应该用检测技术标准》、
GB/T31467.2-2015《电动式汽车汽车用锂阴离子运转电池组充电包和设备第2大部分:一般量技术应用检查规章程序》、
GB/T31467.3-2015《智能气车用锂亚铁离子能蓄电瓶包和模式第四个部分:安全防护性规定要求与测试手段手段》。
GB 38031-2020《电动四轮汽車用动能蓄充电电池安全保障规定》