充电电池高频振动实验设计机
一、GB31241-2014振动模式经过多次实验发现根据如表环节开始：
将锂电是以4.5.1法律法规的冲击试验装置最简单的方法冲满电后，将容量电池加固在机械振动冲击试验装置上边，按表7中的技术参数参与正弦函数震动问题检验。
表7 机械振动波形图（余弦等值线）
| 振动模式基本参数 | 对数计算扫频反复的的时间 | 载荷 | 高频振动时间数 | |
起止 | 至 | ||||
f1= 7 Hz | f2 | a1= 1 gm | 15min | X | 12 |
f2 | f3 | S=0.8mm | Y | 12 | |
f3 | f4= 200 Hz | a2= 8 gm | Z | 12 | |
返加至f1= 7 Hz | 总金额算 | 36 | |||
f1、f4——最高值、次数速率： | |||||
注：振动幅度大技术参数意思是位移或快速度的**熟知，列如：位移量为0.8mm对应着的峰—基线的位移量为1.6mm。 | |||||
每台大方向采取12个反复的，每项放向反复的期限共有3h的振功。
柱体型和扣子型蓄手机电池明确其轴径和径向俩个方法做好运动应力测试，方型和软来进行包装蓄手机电池明确三大相护维持的方法做好运动应力测试。
充电应不起火燃烧、不发生爆炸、不漏液。
二、通常技巧参数指标
| LT-D012 |
台体寸尺 | 约L1756×W818×H1161mm |
額定正弦交流电激振力（peak） | 300kgf； |
特殊重复激振力（rms） | 300kgf； |
*影响激振力（peak） | 600kgf； |
工作频率比率 | 5～4000Hz； |
*位移（P－P） | 25mm； |
*极限速度 | 2.0m/s； |
*促进度 | 1000 m/s2； |
一阶谐振频点 | 3400 Hz±5%； |
*载荷 | 120 kg； |
隔振速率 | 2.0Hz； |
上班桌面直劲 | Ф150 mm； |
跑步安全装置等效品质 | 3kg； |
台面螺丝帽 | 13×M8； |
漏磁 | ＜1.0 MT； |
台身高量 | 约995kg； |
适用室内环境 | 0℃～45℃ |
三、非常满足要求规定：
GB／T31484－2015《电动式汽车行业用驱动力蓄微型电瓶循环系统寿命短规定及试验报告方法步骤》、
GB／T31485－2015《电动三轮汽车的用趋势铅酸蓄电池组应急规定及校正方式 》、
GB／T31486－2015《电动式汽车的用动能蓄锂电池电耐腐蚀性规范及试验检测方法步骤》、
GB／T31467．1－2015《电动三轮车辆用锂化合物牵引力蓄电芯包和机系统第5部位：高电机功率利用测式工程》、
GB／T31467．2－2015《电动伸缩小车用锂化合物运转蓄电瓶包和系统第2大部分：较高电能操作测试图片规范》、
GB／T31467．3－2015《直流电动汽車用锂化合物运转蓄充电包和操作系统第四区域：防护性耍求与各种测试手段》。
GB 38031-2020《電動车辆用牵引力蓄充电平安请求》
