干电池震动试验台机
一、GB31241-2014振功可靠性试验遵循下面具体步骤对其进行：
将容量电池确定4.5.1设定的耐压装置技术充好电后，将电池充电扭紧在产生振动耐压装置面板，按表7中的叁数开展余弦震动幅度试验。
表7 震动问题波形图（正弦交流电的曲线）
| 振动模式因素 | 常用对数扫频反复的时期 | 轴上 | 机械振动阶段数 | |
起至 | 至 | ||||
f1= 7 Hz | f2 | a1= 1 gm | 15min | X | 12 |
f2 | f3 | S=0.8mm | Y | 12 | |
f3 | f4= 200 Hz | a2= 8 gm | Z | 12 | |
返加至f1= 7 Hz | 共计算 | 36 | |||
f1、f4——底限、限制几率： | |||||
注：振动式参数表通常是指位移或提高度的**均值，譬如：位移量为0.8mm各自的峰—阀值的位移量为1.6mm。 | |||||
每一个放向来12个嵌套无限循环，每一位方问嵌套无限循环时期共得3h的振动模式。
园柱型和扣子型蓄电池充电遵循其载荷和径向多个朝向做振动幅度大式检测，方型和软包装设计蓄电池充电遵循八个双方径直的朝向做振动幅度大式检测。
电池组应不着火了、不爆表、不漏液。
二、大部分技术设备因素
| LT-D012 |
台体外形尺寸 | 约L1756×W818×H1161mm |
額定正弦交流电激振力（peak） | 300kgf； |
额定负载个数激振力（rms） | 300kgf； |
*的冲击激振力（peak） | 600kgf； |
平率位置 | 5～4000Hz； |
*位移（P－P） | 25mm； |
*强度 | 2.0m/s； |
*促使度 | 1000 m/s2； |
一阶谐振帧率 | 3400 Hz±5%； |
*电流 | 120 kg； |
隔振概率 | 2.0Hz； |
事业柜面直径不低于 | Ф150 mm； |
移动部件等效服务质量 | 3kg； |
台面小螺丝 | 13×M8； |
漏磁 | ＜1.0 MT； |
台权重量 | 约995kg； |
用生态环境 | 0℃～45℃ |
三、贴合标准的：
GB／T31484－2015《電動小车用能电池箱循坏保修期的要求及试验检测的办法》、
GB／T31485－2015《电动伸缩新汽车用干劲锂电池充电安会标准要求及实验设计做法》、
GB／T31486－2015《电动式汽车的用推动力蓄电瓶电特点让及耐压办法》、
GB／T31467．1－2015《自动汽车汽车用锂阳离子冲力蓄充电电池包和体系第4大部分：高工率应用软件各种测试规定》、
GB／T31467．2－2015《电动四轮车用锂铁离子趋势蓄锂电池包和整体第2环节：一般量操作测试图片细则》、
GB／T31467．3－2015《自动新汽车用锂亚铁离子动力控制系统蓄锂电池包和控制系统第三大部分：很可靠性的要求与测评策略》。
GB 38031-2020《直流电动气车用干劲电池组组安全可靠标准》
