电瓶运动经过多次实验发现机
一、GB31241-2014振动模式做实验的时候都按照以下几点方法流程开始：
将锂电池可以依照4.5.1规则的疲劳试验检测策略充满着电后，将电瓶锁紧在震动幅度疲劳试验检测讲台，按表7中的技术参数使用正弦函数噪声测试英文。
表7 振动模式波型（余弦线性）
| 高频振动运作 | 对数计算扫频嵌套循环期限 | 支承 | 振动模式频次数 | |
初始 | 至 | ||||
f1= 7 Hz | f2 | a1= 1 gm | 15min | X | 12 |
f2 | f3 | S=0.8mm | Y | 12 | |
f3 | f4= 200 Hz | a2= 8 gm | Z | 12 | |
返加至f1= 7 Hz | 总结算 | 36 | |||
f1、f4——低限、累计平率： | |||||
注：高频振动参数表是以位移或加速器度的**计算结果，列如：位移量为0.8mm代表的峰—基线的位移量为1.6mm。 | |||||
每一个定位来进行12个配置，每台方向上配置事件总计有3h的振动模式。
柱体型和衣扣型电瓶板是以其轴上和径向两导向参与高频振动模式实验设计报告，方型和软包装箱电瓶板是以6个之间向下的导向参与高频振动模式实验设计报告。
充电电池应不发生非常强大、不非常强大、不漏液。
二、注意技能参数值
| LT-D012 |
台体长宽 | 约L1756×W818×H1161mm |
额定容量余弦激振力（peak） | 300kgf； |
額定自由激振力（rms） | 300kgf； |
*冲洗激振力（peak） | 600kgf； |
的频率比率 | 5～4000Hz； |
*位移（P－P） | 25mm； |
*访问速度 | 2.0m/s； |
*强度度 | 1000 m/s2； |
一阶谐振帧率 | 3400 Hz±5%； |
*环境下 | 120 kg； |
隔振频点 | 2.0Hz； |
操作灶面尺寸 | Ф150 mm； |
的运动控制部件等效线质量 | 3kg； |
台面小螺丝 | 13×M8； |
漏磁 | ＜1.0 MT； |
台体重增加量 | 约995kg； |
选择大环境 | 0℃～45℃ |
三、包含标准单位：
GB／T31484－2015《电动式小车用动力机蓄干电池巡环年限必须及试验台工艺》、
GB／T31485－2015《自动汽车行业用趋势蓄電池卫生想要及耐压措施》、
GB／T31486－2015《自动新汽车用和动力蓄干电池电性能参数耍求及经过多次实验发现方法步骤》、
GB／T31467．1－2015《直流电动货车用锂铝离子原因蓄电板包和软件系统第一一些：高电功率利用测试图片技术规范》、
GB／T31467．2－2015《電動车辆用锂化合物牵引力铅酸蓄电池箱包和系统软件第2的部分：高可量选用检测细则》、
GB／T31467．3－2015《直流电动汽年用锂阴离子干劲蓄锂电包和系統第2地方：健康性规范要求与测试图片具体方法》。
GB 38031-2020《直流电动机动车用干劲蓄电瓶的安全想要》
