电池板抖动试验检测机
一、GB31241-2014振功检验通过下列具体步骤来进行:
将锂电池遵循4.5.1标准规定的现场实验方案充电电后,将电瓶防松螺栓在振功现场实验舞台上,按表7中的参数值实现正弦函数共振考试。
表7 抖动波形参数(正弦函数等值线)
| 振动幅度大叁数 | 对数计算扫频循坏时长 | 心轴 | 运动周期性数 | |
起至 | 至 | ||||
f1= 7 Hz | f2 | a1= 1 gm | 15min | X | 12 |
f2 | f3 | S=0.8mm | Y | 12 | |
f3 | f4= 200 Hz | a2= 8 gm | Z | 12 | |
返加至f1= 7 Hz | 总额算 | 36 | |||
f1、f4——最高值、限额规律: | |||||
注:噪声规格是说 位移或加速器度的**各值,诸如:位移量为0.8mm使用的峰—基线的位移量为1.6mm。 |
每一个目标开展12个间歇,每项走向间歇时刻总共3h的激振。
圆锥形型和扣子型锂电可以依照其心轴和径向这两个大方向上完成运动检测,方型和软包装盒锂电可以依照五个互为维持的大方向上完成运动检测。
动力电池应不着火、不轰炸、不漏液。
二、主要技术性型号规格
| LT-D012 |
台体外形尺寸 | 约L1756×W818×H1161mm |
额定容量正弦函数激振力(peak) | 300kgf; |
稳定随机函数激振力(rms) | 300kgf; |
*挑战激振力(peak) | 600kgf; |
速度范围之内 | 5~4000Hz; |
*位移(P-P) | 25mm; |
*的速度 | 2.0m/s; |
*减速度慢 | 1000 m/s2; |
一阶谐振频次 | 3400 Hz±5%; |
*电流 | 120 kg; |
隔振几率 | 2.0Hz; |
事情明面半径 | Ф150 mm; |
运功结构件等效安全性能 | 3kg; |
台面小螺丝 | 13×M8; |
漏磁 | <1.0 MT; |
台脂肪率量 | 约995kg; |
利用区域环境 | 0℃~45℃ |
三、非常符合要求:
GB/T31484-2015《直流电动各类汽车用牵引力蓄锂电池循坏使用年限追求及疲劳试验的方式》、
GB/T31485-2015《智能各类汽车用驱动力蓄微型电瓶可靠要及耐压试验工艺》、
GB/T31486-2015《直流电动气车用冲力蓄充电电池电性规定要求及应力测试方式》、
GB/T31467.1-2015《电动伸缩车辆用锂亚铁离子趋势蓄锂电包和设备第2大部分:高热效率选用软件测试技术规范》、
GB/T31467.2-2015《自动新汽车用锂铝离子牵引力蓄电瓶包和整体第2地方:胆因醇量操作自测标准规范》、
GB/T31467.3-2015《电动四轮轿车用锂阴离子发动机蓄电瓶包和系统性第4方面:健康性耍求与測試做法》。
GB 38031-2020《电动三轮汽車用推力蓄充电平安特殊要求》