电池箱激振测试机
一、GB31241-2014振动式冲击试验依照规定相应步凑通过：
将电池充电依据4.5.1的规定的经过多次实验发现方案满电电后，将充电固定在运动经过多次实验发现台下，按表7中的指标开始正弦函数振动式试验。
表7 振动模式波形图（正弦交流电弧线）
| 运动性能 | 对数计算扫频反复周期 | 轴上 | 机械振动期限数 | |
启始 | 至 | ||||
f1= 7 Hz | f2 | a1= 1 gm | 15min | X | 12 |
f2 | f3 | S=0.8mm | Y | 12 | |
f3 | f4= 200 Hz | a2= 8 gm | Z | 12 | |
返加至f1= 7 Hz | 共计算 | 36 | |||
f1、f4——极限值、限额率： | |||||
注：振荡叁数指位移或快速度快的**数据，列举：位移量为0.8mm相匹配的的峰—顶值的位移量为1.6mm。 | |||||
每位位置做好12个不断再循环，没个方面不断再循环时候一共3h的高频振动。
柱体型和衣扣型電池箱遵循其心轴和径向两个人角度对其开展高频运动测试，方型和软包装袋電池箱遵循二个相护垂线的角度对其开展高频运动测试。
电池箱应不暴炸、不暴炸、不漏液。
二、包括技木性能参数
| LT-D012 |
台体寸尺 | 约L1756×W818×H1161mm |
载荷系数正弦函数激振力（peak） | 300kgf； |
功率随机的激振力（rms） | 300kgf； |
*冲撞激振力（peak） | 600kgf； |
概率标准 | 5～4000Hz； |
*位移（P－P） | 25mm； |
*速度慢 | 2.0m/s； |
*下载速度慢 | 1000 m/s2； |
一阶谐振频繁 | 3400 Hz±5%； |
*负载电阻 | 120 kg； |
隔振频繁 | 2.0Hz； |
工作的明面尺寸 | Ф150 mm； |
运转元件等效产品质量 | 3kg； |
台面螺帽 | 13×M8； |
漏磁 | ＜1.0 MT； |
台孕妇体重量 | 约995kg； |
便用的环境 | 0℃～45℃ |
三、达到标准规范：
GB／T31484－2015《智能小汽车用动力机蓄锂电池巡环生存期的标准及冲击试验的办法》、
GB／T31485－2015《電動小汽车用动能蓄手机电池健康必须及试验报告方案》、
GB／T31486－2015《智能客车用驱动力蓄电瓶电能规定要求及现场实验工艺》、
GB／T31467．1－2015《电动式汽车的用锂铁离子扭力蓄微型电池包和系统首位一部分：高马力用途检查技术规范》、
GB／T31467．2－2015《智能小车用锂亚铁离子干劲蓄电瓶包和操作系统第2环节：较高正能量利用试验技术规程》、
GB／T31467．3－2015《电动伸缩车辆用锂铁离子能蓄電池包和整体第四大部分：健康可靠性规范要求与测评方案》。
GB 38031-2020《电动伸缩轿车用能储电池箱安全可靠条件》
