电池箱高频振动测试机
一、GB31241-2014产生振动冲击试验安装下述步奏来进行：
将电池板根据4.5.1法规的实验方法步骤充电充电电后，将充电加固在振荡实验台下，按表7中的运作使用正弦函数机械振动考试。
表7 震动波形参数（正弦函数折线）
| 机械振动运作 | 常用对数扫频巡环时 | 心轴 | 振动幅度大过渡期数 | |
起止 | 至 | ||||
f1= 7 Hz | f2 | a1= 1 gm | 15min | X | 12 |
f2 | f3 | S=0.8mm | Y | 12 | |
f3 | f4= 200 Hz | a2= 8 gm | Z | 12 | |
返加至f1= 7 Hz | 合计算 | 36 | |||
f1、f4——低限、限额的频率： | |||||
注：振动模式技术指标说的是位移或加快访问速度度的**标值，举例子：位移量为0.8mm相对的峰—基线的位移量为1.6mm。 | |||||
每方面做好12个反复，每台方向盘反复期限共得3h的振动幅度大。
圆柱体型和扣子型電池充电决定其心轴和径向两人的目标方向完成噪声检测报告，方型和软内包装電池充电决定这三个双方垂直于的的目标方向完成噪声检测报告。
蓄电池应不火灾、不发生爆炸、不漏液。
二、最主要的科技规格
| LT-D012 |
台体长宽比 | 约L1756×W818×H1161mm |
载荷系数正弦函数激振力（peak） | 300kgf； |
额定值js随机数激振力（rms） | 300kgf； |
*打击激振力（peak） | 600kgf； |
频繁比率 | 5～4000Hz； |
*位移（P－P） | 25mm； |
*高速度 | 2.0m/s； |
*线速度快度 | 1000 m/s2； |
一阶谐振率 | 3400 Hz±5%； |
*根据 | 120 kg； |
隔振次数 | 2.0Hz； |
办公面板内直径 | Ф150 mm； |
健身元件等效安全性能 | 3kg； |
台面螺丝扣 | 13×M8； |
漏磁 | ＜1.0 MT； |
台身体重量量 | 约995kg； |
利用条件 | 0℃～45℃ |
三、符合要求基准：
GB／T31484－2015《智能小车用运转蓄充电再循环蓄电量必须及疲劳试验方案》、
GB／T31485－2015《电动三轮车辆用驱动力蓄干电池健康安全规范及实验的方式》、
GB／T31486－2015《自动汽车汽车用动力机蓄充电电池电特性追求及可靠性试验最简单的方法》、
GB／T31467．1－2015《电动伸缩车用锂化合物动力机蓄锂电池包和体系第8局部：高额定功率操作测评规章程序》、
GB／T31467．2－2015《直流电动汽年用锂阴离子电量蓄充电电池包和系統第2那部分：高可量APP测试英文规定》、
GB／T31467．3－2015《电动四轮各类汽车用锂化合物动力控制系统畜电池充电包和控制系统第四要素：健康性规范要求与测试英文方案》。
GB 38031-2020《电动三轮汽车的用发动机蓄电板安全可靠条件》
