电池组振动式做实验的时候机
一、GB31241-2014抖动实验室检测是以有以下流程使用:
将蓄电池依据4.5.1中规定的耐压校正的方式冲满电后,将干电池拧紧在产生振动耐压校正讲台,按表7中的性能参数参与正弦交流电振动幅度大检验。
表7 振动幅度大波型(正弦交流电线性)
| 运动技术指标 | 多数扫频循环往复用时 | 载荷 | 产生振动时间数 | |
初始 | 至 | ||||
f1= 7 Hz | f2 | a1= 1 gm | 15min | X | 12 |
f2 | f3 | S=0.8mm | Y | 12 | |
f3 | f4= 200 Hz | a2= 8 gm | Z | 12 | |
返加至f1= 7 Hz | 总金额算 | 36 | |||
f1、f4——低限、限制频次: | |||||
注:激振性能参数通常是指位移或加快和提升度的**参数,举列:位移量为0.8mm对照的峰—基线的位移量为1.6mm。 |
每项的方向展开12个间歇法,没个走向间歇法日期共出3h的振荡。
圆形型和钮扣型手机容量电池遵循其轴径和径向两方向盘盘实现震动现场实验报告,方型和软包装盒手机容量电池遵循二个互为维持的方向盘盘实现震动现场实验报告。
锂电应不大火、不爆炸案、不漏液。
二、首要技术设备技术指标
| LT-D012 |
台体的尺寸 | 约L1756×W818×H1161mm |
载荷系数余弦激振力(peak) | 300kgf; |
額定随即激振力(rms) | 300kgf; |
*影响激振力(peak) | 600kgf; |
工作频率范畴 | 5~4000Hz; |
*位移(P-P) | 25mm; |
*的速度 | 2.0m/s; |
*加极限速度度 | 1000 m/s2; |
一阶谐振规律 | 3400 Hz±5%; |
*负荷 | 120 kg; |
隔振速度 | 2.0Hz; |
任务明面网套直径 | Ф150 mm; |
动作主件等效服务质量 | 3kg; |
台面螺丝帽 | 13×M8; |
漏磁 | <1.0 MT; |
台体重增加量 | 约995kg; |
便用生态环境 | 0℃~45℃ |
三、符合国家标准单位:
GB/T31484-2015《電動汽車用扭力蓄微型汽车电瓶循环系统年限规定及耐压试验方案》、
GB/T31485-2015《直流电动货车用发动机铅酸蓄电池充电安全卫生符合要求及冲击试验步骤》、
GB/T31486-2015《直流电动机动车用运转蓄手机电池电性规范及冲击试验形式》、
GB/T31467.1-2015《電動机动车用锂阴离子推力蓄电芯包和系统一一部分:高额定功率使用自测技术规范》、
GB/T31467.2-2015《电动式新汽车用锂正离子发动机蓄电板包和系統第2有些:较高能力用途测试软件技术规范》、
GB/T31467.3-2015《電動轿车用锂阳离子扭矩蓄铅酸电池包和设备第三部位:可靠性要与测试图片方式方法》。
GB 38031-2020《智能车用牵引力汽车蓄电池箱稳定规定》