電池提重的冲击现场实验机
一、蓄电池负重冲击实验设计实验设计机明确给出方法步骤对其进行：
将充电锂电依据规模的应力测试技术满是电后，装充电锂电购房于app平台外层，将内直径为1.58mm±0.2mm的金属材质棒横置在动力电池结合中上面上，选择质量水平为9.1kg±0.1kg的负重从610mm±25mm的最高处自由度落体工作状态的碰撞放有铝合金棒的電池外层，并了解6h。
规范圆柱体型电瓶影响疲劳耐压时使其纵载荷与负重面上成平行线，废铝合金棒与电瓶纵载荷纵向，方通电瓶和软设计电瓶只对宽面来影响疲劳耐压。扣式电瓶来影响疲劳耐压时将废铝合金棒横度过电瓶面上中，1个样件只做单次冲击性应力测试。
电池板应不火灾、不爆燃。
二、关键工艺叁数
规 格 | 产品型号 | LT-D006 |
试验台箱性能大小 | 800×750×1700mm | |
使用台造型宽度 | 520×460×1150mm | |
箱 体 结 构 | 组成部分 | 局部式 |
外箱面料 | 优异加厚镀锌板材（橘黄色＋深蓝色）烤漆门板 | |
内箱原料 | 优良加厚铝合金 | |
观察植物窗 | 钢化窗户玻璃洞察分析窗（350×400mm加厚防暴夹丝玻璃） | |
LED照明灯具 | ||
排风扇设施 | 配置单禁止通风部件 | |
泄压配置 | 手机配置自己泄压口 | |
主 要 技 术 指 标 | 管理方式 | PLC接触屏 |
不断提升角度 | 0～910mm（任一随意调节） | |
自然论文检测印刷品高 | ||
随样品管理程度依次增加减少 | ||
长度偏差 | ±0.5mm | |
展现精密度 | 0.1mm | |
落球总重 | 9.1kg、10kg | |
落球出现偏差的原因 | ±0.1kg | |
横杆内径 | 15.8mm | |
横杆不确定度 | ±0.1mm | |
驱动程序方法 | 直流电动升缩 | |
上下的冲击面 | 钢材 | |
测试软件工装夹具 | 0～300mm极度调节 | |
可转移，十分简单、十分简单、食用质量高 | ||
配套方案上用紧固车床夹具1套 | ||
拍摄监控摄像头系統 | 考试部分内设备超清画面摄像机控制系统（标准配置） | |
标淮硬件配置 | 设备主机、锤头2套、通常规定车床夹具1套 | |
选用生活环境 | 0℃～45℃ | |
三、满足的标准：
GB／T31484－2015《电动伸缩汽年用推力蓄电瓶不断循环保修期需求及实验设计技术》、
GB／T31485－2015《电动伸缩汽车行业用冲力理士蓄电池充电安全的的标准及实验设计方案》、
GB／T31486－2015《电动三轮汽车行业用推力蓄电芯电耐腐蚀性标准要求及应力测试方式》、
GB／T31467．1－2015《電動汽車用锂亚铁离子驱动力蓄电板包和系统第2个部分：高耗油率采用考试规定》、
GB／T31467．2－2015《电动三轮汽年用锂正离子动力机蓄微型储电池包和控制系统第2有些：源势能软件应用测试英文指导书》、
GB／T31467．3－2015《电动三轮小车用锂铝离子干劲蓄手机电池包和系统化第4的部分：平安性标准要求与测验做法》。
GB 38031-2020《电动式汽年用推力蓄微型电瓶人身安全让》
