动力电池提重突破耐压机
一、电池箱吊物影响现场实验机依照规定如下所述操作步骤完成：
将蓄容量电池依据技术参数的实验策略填满电后，装蓄容量电池购房于电商平台外面，将内径为1.58mm±0.2mm的复合棒横置在电芯平面图形公司上外层，分为质理为9.1kg±0.1kg的负重从610mm±25mm的标准高处自在落体动态撞击到放有金属材质棒的锂电池表面层，并关注6h。
的标准圆形型電池冲洗可靠性冲击试验性校正时使其纵心轴与提重表皮抛物线，五金棒与電池纵心轴径直，方通電池和软包装袋電池只对宽面采取冲洗可靠性冲击试验性校正。扣式電池采取冲洗可靠性冲击试验性校正时将五金棒横穿过電池表皮重心，1个产品的样品只做一天冲洗耐压。
锂电应不着火事件、不着火。
二、重要水平指标
规 格 | 款式 | LT-D006 |
校正箱外观简约时尚尺寸大小 | 800×750×1700mm | |
控制台形壮长度 | 520×460×1150mm | |
箱 体 结 构 | 成分 | 整体的式 |
外箱面料 | 品质加厚热轧不锈钢钢板（深灰色＋浅蓝色）烤漆板 | |
内箱在材质 | 优异加厚不銹钢 | |
洞察分析窗 | 钢化玻璃窗观查窗（350×400mm双重防爆设备玻璃纸） | |
LED户外照明 | ||
排风机保护装置 | 增加强制性排烟管道部件 | |
泄压配置 | 显卡配置重新泄压口 | |
主 要 技 术 指 标 | 设定方法 | PLC手触屏 |
上升超高 | 0～910mm（同一可调式） | |
自行判断供试品角度 | ||
随供试品高强度逐渐增加下降 | ||
角度计算误差 | ±0.5mm | |
提示要求 | 0.1mm | |
落球单重 | 9.1kg、10kg | |
落球差值 | ±0.1kg | |
横杆直径不低于 | 15.8mm | |
横杆出现偏差的原因 | ±0.1mm | |
win7驱动方法 | 电动四轮上升下降 | |
上下的冲击面 | 厚钢板 | |
测量治具 | 0～300mm非常可调式 | |
可联通，便、简简单单、动用效应高 | ||
设备配套专用箱确定卡具1套 | ||
拍照监视器系统性 | 自测行政区域内配资超清拍摄设备（配搭） | |
规则搭配 | 主机电源、平衡锤2套、传统一定工装夹具1套 | |
选择室内环境 | 0℃～45℃ | |
三、非常符合规范：
GB／T31484－2015《直流电动机动车用牵引力电瓶充电循环系统期让及现场实验方法步骤》、
GB／T31485－2015《电动伸缩小汽车用能源蓄锂电池安全管理的标准及实验室检测具体方法》、
GB／T31486－2015《电动伸缩车辆用干劲蓄充电电池电稳定性追求及耐压试验方式 》、
GB／T31467．1－2015《直流电动小轿车用锂亚铁离子冲力汽车电瓶组包和设计第一部位：高功效选用测试软件技术规程》、
GB／T31467．2－2015《电动四轮汽车汽车用锂铁离子扭矩蓄电芯包和设计第2环节：一般量选用测试方法细则》、
GB／T31467．3－2015《电动四轮车子用锂铝离子干劲蓄電池包和程序第5这部分：安全的性要与试验的方式》。
GB 38031-2020《智能车辆用干劲蓄干电池的安全条件》
