蓄电池重的东西挑战疲劳测试仪
一、充电电池提重冲击检验检验机依照规定内容如下步驟对其进行：
将电板以规模的应力测试技巧充满了电后，装电板地产开发于app平台面，将半径为1.58mm±0.2mm的合金金属棒横置在电池箱几何式中心点上外表面，用到的品质为9.1kg±0.1kg的高空坠落从610mm±25mm的低处随心所欲落体状态下击中放有合金棒的电池组表层，并观察分析6h。
追求圆形型锂电冲洗的突破实验设计时使其纵载荷与提重表层平形，彩石棒与锂电纵载荷斜面，四方形锂电和软包装箱锂电只对宽面来去冲洗的突破实验设计。扣式锂电来去冲洗的突破实验设计时将彩石棒横亘过锂电表层重心，1个合格品只做第一次震荡实验室检测。
电池箱应不发生火灾、不暴炸。
二、重点技术性因素
规 格 | 机型 | LT-D006 |
试验装置箱外貌尺寸图 | 800×750×1700mm | |
实际台柜内部结构規格 | 520×460×1150mm | |
箱 体 结 构 | 机构 | 产品式 |
外箱材料 | 质优加厚热轧钢条（灰白色＋淡蓝色）考漆 | |
内箱不锈钢材质 | 创新型加厚不锈钢材质 | |
仔细观察窗 | 钢化窗户玻璃洞察分析窗（350×400mm两层隔爆的玻璃） | |
LED照明设备 | ||
排烟管道系统设计 | 运行环境二次换气扇设施 | |
泄压部件 | 分配自动的泄压口 | |
主 要 技 术 指 标 | 控制具体方法 | PLC触屏屏 |
提拔间距 | 0～910mm（随意能自由调节） | |
系统自动探测产品的样品宽度 | ||
随原材料高速逐渐增加逐渐递减 | ||
高差值 | ±0.5mm | |
界面显示定位精度 | 0.1mm | |
落球总重 | 9.1kg、10kg | |
落球计算误差 | ±0.1kg | |
横杆内直径 | 15.8mm | |
横杆偏差 | ±0.1mm | |
驱程方法 | 电动三轮升缩 | |
上下影响面 | 不锈钢钢板 | |
测试方法工装夹具 | 0～300mm极高可以调节 | |
可走动，以便于、简洁、在使用学习压缩效率高 | ||
整套搭配专用型固定好治具1套 | ||
摄像机追踪整体 | 测量区域性内运行环境高凊摄像机整体（标准配置） | |
的标准配置单 | 电脑主机、平衡锤2套、寻常统一治具1套 | |
施用坏境 | 0℃～45℃ | |
三、包含准则：
GB／T31484－2015《电动式车辆用原因蓄锂电配置壽命标准及经过多次实验发现步骤》、
GB／T31485－2015《电动伸缩汽车汽车用的动力蓄动力电池安全防护标准及耐压做法》、
GB／T31486－2015《智能小汽车用能蓄干电池电耐热性规定及检测做法》、
GB／T31467．1－2015《電動客车用锂铁离子冲力蓄充电电池包和系统软件第四方面：高输出利用考试标准规范》、
GB／T31467．2－2015《电动式新汽车用锂铝离子干劲蓄锂电池包和控制系统第2一部分：微高量广泛应用各种测试规章程序》、
GB／T31467．3－2015《电动伸缩小汽车用锂阳离子推动力免维护电池组包和系統第三个部分：安会性规定要求与测试软件工艺》。
GB 38031-2020《电动四轮新汽车用扭力蓄充电稳定让》
