锂电振动幅度大测试机
一、GB31241-2014振动模式实验设计可以依照下面的具体步骤实施:
将干电池如果根据4.5.1暂行规定的现场实验方式具有电后,将电池板防松螺丝在激振现场实验墙上,按表7中的性能做正弦函数机械振动測試。
表7 震动问题余弦波形(余弦拟合曲线)
| 振动模式参数指标 | 对数计算扫频循坏时期 | 径向 | 抖动生长期数 | |
开始和结束 | 至 | ||||
f1= 7 Hz | f2 | a1= 1 gm | 15min | X | 12 |
f2 | f3 | S=0.8mm | Y | 12 | |
f3 | f4= 200 Hz | a2= 8 gm | Z | 12 | |
返加至f1= 7 Hz | 合计算 | 36 | |||
f1、f4——低限、下限频点: | |||||
注:噪声技术指标指位移或下载加快速的**值,譬如:位移量为0.8mm相关联的峰—基线的位移量为1.6mm。 |
任何位置确定12个嵌套循环往复,每个方问嵌套循环往复周期共出3h的运动。
圆柱体型和扣子型锂电可以依照其径向和径向多个角度实现运动现场实验,方型和软参与包装锂电可以依照4个彼此之间向下的角度实现运动现场实验。
電池应不发生非常强大、不非常强大、不漏液。
二、主要技木参数设置
| LT-D012 |
台体长宽高 | 约L1756×W818×H1161mm |
额定值正弦函数激振力(peak) | 300kgf; |
载荷系数随即激振力(rms) | 300kgf; |
*波动激振力(peak) | 600kgf; |
工作频率比率 | 5~4000Hz; |
*位移(P-P) | 25mm; |
*车速 | 2.0m/s; |
*提速度快 | 1000 m/s2; |
一阶谐振的频率 | 3400 Hz±5%; |
*负债 | 120 kg; |
隔振速率 | 2.0Hz; |
事情面板孔径 | Ф150 mm; |
有氧运动部分等效质量管理 | 3kg; |
台面螺丝垫 | 13×M8; |
漏磁 | <1.0 MT; |
台女生体重量 | 约995kg; |
采用周围环境 | 0℃~45℃ |
三、复合要求:
GB/T31484-2015《電動小轿车用动能蓄充电循环法生存期需求及检验手段》、
GB/T31485-2015《自动汽车汽车用牵引力储电池板健康规定及实验室检测技术》、
GB/T31486-2015《智能车辆用干劲蓄电板电性的要求及现场实验的方法》、
GB/T31467.1-2015《自动汽车行业用锂阳离子驱动力蓄电瓶包和程序首位地方:高额定功率适用测试软件技术规范》、
GB/T31467.2-2015《电动四轮轿车用锂阴阳离子运转蓄免维护电池包和操作系统第2位置:震撼量选用软件测试指导书》、
GB/T31467.3-2015《直流电动轿车用锂铝离子扭矩蓄电瓶包和系统软件第三组成部分:安全可靠性需求与测试仪手段》。
GB 38031-2020《自动气车用冲力汽车蓄电池箱卫生规定》