电池组噪声应力测试机
一、GB31241-2014激振现场实验依照规定方式步做出：
将电瓶明确4.5.1规范的试验装置装置办法充满着电后，将电池箱防松在产生振动试验装置装置格斗台，按表7中的性能开展正弦函数抖动检测。
表7 震动幅度弧形（余弦直线）
| 运动因素 | 常用对数扫频不断循环时长 | 支承 | 产生振动定期数 | |
启始 | 至 | ||||
f1= 7 Hz | f2 | a1= 1 gm | 15min | X | 12 |
f2 | f3 | S=0.8mm | Y | 12 | |
f3 | f4= 200 Hz | a2= 8 gm | Z | 12 | |
返加至f1= 7 Hz | 累计算 | 36 | |||
f1、f4——最低值、下限规律： | |||||
注：震动技术参数所指位移或t相对速度快的**参数，如：位移量为0.8mm各自的峰—顶值的位移量为1.6mm。 | |||||
每隔放向来12个嵌套反复的，所有方向上嵌套反复的时总计有3h的振荡。
园柱型和钮扣型电板依照其轴上和径向一个走向去高频机械振动现场实验，方型和软封装电板依照多个互相保持竖直的走向去高频机械振动现场实验。
动力电池应不发生闪爆、不闪爆、不漏液。
二、关键技術主要参数
| LT-D012 |
台体图片尺寸 | 约L1756×W818×H1161mm |
电机额定功率余弦激振力（peak） | 300kgf； |
额定负载随时激振力（rms） | 300kgf； |
*碰撞激振力（peak） | 600kgf； |
次数面积 | 5～4000Hz； |
*位移（P－P） | 25mm； |
*流速 | 2.0m/s； |
*减效率 | 1000 m/s2； |
一阶谐振规律 | 3400 Hz±5%； |
*电机负载 | 120 kg； |
隔振频次 | 2.0Hz； |
事业大理石台面直径不低于 | Ф150 mm； |
健身机件等效高质量 | 3kg； |
台面螺丝扣 | 13×M8； |
漏磁 | ＜1.0 MT； |
台网站权重量 | 约995kg； |
在使用周围环境 | 0℃～45℃ |
三、遵循基准：
GB／T31484－2015《电动四轮汽車用动力系统蓄干电池循环往复期必须及耐压试验的方法》、
GB／T31485－2015《电动四轮各类汽车用扭矩汽车电瓶组安全保障必须及检测形式》、
GB／T31486－2015《电动四轮车子用冲力免维护电池充电电使用性能追求及校正具体方法》、
GB／T31467．1－2015《直流电动小汽车用锂铁离子冲力蓄电板包和系统化第22部位：高热效率应用测评规范》、
GB／T31467．2－2015《電動汽车行业用锂铝离子原因蓄锂电池包和设计第2部份：胆因醇量应用领域检验细则》、
GB／T31467．3－2015《电动伸缩各类汽车用锂亚铁离子能源蓄電池包和软件系统第5方面：安全可靠性的标准与测式手段》。
GB 38031-2020《电动伸缩汽车行业用扭矩电池组组应急标准》
