一,生产设备产品参数
指标英文 | 参数值 | |
延展感知器 | 力传调节器器分度值 | 20N/20N 一套调节器器 |
高精度等級 | 不远低于0.5级 | |
力值分别率 | 不高出0.01N | |
测式快速 | 1-600mm/min大于 无及加速 | |
效率gps精度 | 不达不到1% | |
可測試旅程 | 0-600mm上文 | |
位移判定率 | 不不超过0.1mm | |
夹持减速机 | 示值 | 20N |
精确 | 不不超0.01N | |
位移领域 | 0mm-40mm之内 | |
恒温性比较好水浴 | 温使用范围 | 高温-40℃不低于 |
控温定位精度 | ±2℃之内 | |
弹簧夹头右上方类产品可水浴髙度 | ≥300mm | |
电压 | 220V 50Hz | |
掌控操作系统 | PLC | |
操作使用程序界面 | 多彩7寸触碰屏,汉英文音标切换桌面 | |
装备成分 | 主机设备,感应器器,乳白色不锈钢水槽,温控槽等 | |
检查活动标准 | YY/T 1898-2024 微血管内管导丝 亲水性树脂涂膜经久耐用度试验台工艺 绪论B 振动力考试法
YY/T 0872-2013 输尿管托架校正办法 6.2固定住力度 6.5各式各样挤压力
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图1 整个机械提醒图
一、卡具让
1.水中连接管导丝矛盾力夹具设计(规范YY/T 1898-2024规范标准 附则B)
①主要形式
长方形热熔胶片一只,固定不变在筒夹上比夹持。
②所示/尺寸图想要
板厚为(5±0.2)mm,长宽比(15±0.3)mm,总长针对夹持程序。
③的材料想要
邵氏(A)氏硬度为(55±10)的硅橡胶片制作成,外表面光洁凹凸不平无磨痕,粗燥度(Ra)为(0.6±0.2)μm
④夹持形态展示图
图2 水中出现滑动摩擦力组合夹具提示图
2.输尿管卡子特定比强度卡具(考生YY/T 0872-2013 6.5.3标准)
①的形式
可合为汽车喇叭口的卡具两对
②示意/的尺寸必须
半侧音箱喇叭口外形尺寸模样选取右图(工作单位mm),內侧打孔具有图一为耍求,外面密切配合机械结构件。好几个工作服加工厂不对性高,居中确定无显著鼓出。
图3 放置硬度嗽叭口(一边)
检验时,先将一只冲压模具分开单独进行,将品牌机械装到扬声器牙齿部位道内,再将两只冲压模具特定的在一切,装在机械相对应角度,当以检验工装设计。品牌机械跨中特定的在拉伸弹簧感测器器夹盘上。
③食材标准
聚四氟乙稀(PTFE)或聚零甲醛无污染硅胶粘合剂(POM)的原材料成,面通畅无振纹。
④夹持方式提示图
图4 稳定难度试验关心图(灰黑色猪尾管为新产品)
3.输尿管托架gif动态矛盾力夹具设计(符合YY/T 0872-2013 6.5.3标准规定)
①状态
透明硅胶检测圈及不变检测圈的 刚性轨道不变件,法律规定产品设备尺寸规格图发生改变卡具尺寸规格图,共6套
②简图/长度想要
实验设计圈为宽度为1.0mm±0.05mm,直径怎么算为15mm的圆片,党中央有条个直劲为D1的孔。
D1为新产品截面积(共6种,各分为为1.57mm、1.67mm、1.83mm、2.00mm、2.17mm、2.33mm、2.67mm)
疲劳实验室检测圈固定住件为夹持疲劳实验室检测圈的平稳件,之间有直劲比疲劳实验室检测圈的内径D1约大3mm的可以调节孔。
几块平稳件将耐压试验圈固定位置的,这两种方法圆形孔共同,平稳件固定位置的在机械设备上。
分类下面:
图5 可靠性试验圈
图6 单支钢铁的坚韧性件
图7 试验报告圈与硬性件互相配合
③相关材料要
耐压圈由邵氏(A)抗拉强度为55的硅硅胶弄成;
现场实验圈确定件由304304不绣钢等柔性件加工成,弯处放置孔结合起来系统构件
④夹持形态示图图
图8 动态化静滚动摩擦力夹持示图图
三,机器系统文章的话
职能1:公测连接管或导丝服务单单从表层磨蹭力,在服务单单从表层加0-20N的定夹持力,间歇拉伸运动弹簧若干个次,取各次的拉伸运动弹簧力值拟合曲线,可观的察软件外表磨擦力最低值、转化,运算磨擦公式;
系统2:自测一些服务在水浴动态化下的热塑力,协助一些工作装设计,需不需要供给夹持,举列本文提及到的输尿管支吊架固定住效果,协助嗽叭口工作装设计,水浴动态化下自测;输尿管支吊架动态化静静摩擦力,协助带孔硅橡胶片,水浴动态化下拖拽支吊架自测;
四,检测步骤对比细则
机器设备应具有下面符合要求的符合要求
YY/T 1898-2024 血液内软管导丝 亲丙烯酸乳液耐磨涂层坚实度可靠性试验技巧
附则B 磨蹭力测试方法法
YY/T 0872-2013 输尿管托架检验技巧
6.2加固效果
6.5信息出现静摩擦力
电脑装机售后维修服务
1.机械供应方商复杂电脑装机、测试、校对,提供了操作这说明,保持机械正确运行的;
2.设施设备主机维修期一个月以上的;
3.的设备易耗品、调节器器、车床夹具等应具备配套工程的制作或采购流程渠道方式。