锂电震动幅度做实验的时候机
一、GB31241-2014震动问题实验室检测根据下面的过程实现:
将手机电池如果根据4.5.1法规的耐压检验步骤弥漫电后,将微型蓄电池立即拧紧在高频振动耐压检验门外,按表7中的参数指标通过正弦交流电震动问题测试方法。
表7 高频振动弧形(余弦线性)
| 振动幅度大指标 | 常用对数扫频不断循环准确时间 | 载荷 | 噪声频次数 | |
起至 | 至 | ||||
f1= 7 Hz | f2 | a1= 1 gm | 15min | X | 12 |
f2 | f3 | S=0.8mm | Y | 12 | |
f3 | f4= 200 Hz | a2= 8 gm | Z | 12 | |
返加至f1= 7 Hz | 累计算 | 36 | |||
f1、f4——最高值、超出頻率: | |||||
注:高频振动性能指标就是指位移或降强度的**值,列如 :位移量为0.8mm相应的的峰—峰峰值的位移量为1.6mm。 |
每一方面进行12个反复往复,每隔定位反复往复时刻共设3h的运动。
圆形型和扣子型電池箱如果根据其心轴和径向二个目标方向上对其来震动耐压,方型和软包装设计電池箱如果根据六个能够 竖直的目标方向上对其来震动耐压。
蓄电池应不着火、不容易引起爆炸、不漏液。
二、包括科技技术指标
| LT-D012 |
台体尽寸 | 约L1756×W818×H1161mm |
功率正弦交流电激振力(peak) | 300kgf; |
额定值随即激振力(rms) | 300kgf; |
*冲击力激振力(peak) | 600kgf; |
几率区域 | 5~4000Hz; |
*位移(P-P) | 25mm; |
*时速 | 2.0m/s; |
*促进度 | 1000 m/s2; |
一阶谐振频繁 | 3400 Hz±5%; |
*电流 | 120 kg; |
隔振几率 | 2.0Hz; |
运作柜面直径怎么算 | Ф150 mm; |
体育运动元器件等效质量管理 | 3kg; |
台面螺丝垫 | 13×M8; |
漏磁 | <1.0 MT; |
台标准体重量 | 约995kg; |
采用场景 | 0℃~45℃ |
三、契合要求:
GB/T31484-2015《電動汽车汽车用动能电池板循坏期需要及试验检测方法步骤》、
GB/T31485-2015《电动四轮车用的动力蓄充电电池健康想要及检测办法》、
GB/T31486-2015《电动伸缩货车用驱动力电池板电能力需要及实验室检测具体方法》、
GB/T31467.1-2015《电动四轮货车用锂铝离子推力蓄电芯包和系统第一组成部分:高工作效率应用软件测量细则》、
GB/T31467.2-2015《智能货车用锂正离子原因汽车电瓶板包和系统软件第2一部分:一般量软件检测技术规范》、
GB/T31467.3-2015《电动式气车用锂正离子原因铅酸电池箱包和系统软件第2有些:应急性规范要求与測試方案》。
GB 38031-2020《智能货车用牵引力蓄电芯可靠特殊要求》