充电电池运动检验机
一、GB31241-2014振荡经过多次实验发现通过内容如下步驟确定：
将电池组安装4.5.1规范的实验形式拥有电后，将微型蓄电池紧固连接在激振实验舞台上，按表7中的运作实现正弦函数产生振动测试方法。
表7 激振波形参数（正弦交流电的身材曲线）
| 振动幅度大性能 | 对数计算扫频嵌套循环时期 | 轴上 | 振动幅度大频次数 | |
初始 | 至 | ||||
f1= 7 Hz | f2 | a1= 1 gm | 15min | X | 12 |
f2 | f3 | S=0.8mm | Y | 12 | |
f3 | f4= 200 Hz | a2= 8 gm | Z | 12 | |
返加至f1= 7 Hz | 总共算 | 36 | |||
f1、f4——极限值、进攻帧率： | |||||
注：振功数据应是位移或1度的**数量，譬如：位移量为0.8mm相匹配的的峰—最高值的位移量为1.6mm。 | |||||
每次目标方向参与12个嵌套重复，每一位走向嵌套重复的时间共有3h的激振。
圆柱体型和扣子型锂电池板遵照其径向和径向两只定位通过抖动现场实验，方型和软包裝锂电池板遵照两个双方铅直的定位通过抖动现场实验。
容量电池应不火灾、不暴炸、不漏液。
二、包括系统技术要求
| LT-D012 |
台体厚度 | 约L1756×W818×H1161mm |
特殊余弦激振力（peak） | 300kgf； |
载荷系数随机函数激振力（rms） | 300kgf； |
*冲刺激振力（peak） | 600kgf； |
次数超范围 | 5～4000Hz； |
*位移（P－P） | 25mm； |
*线速度 | 2.0m/s； |
*高瞬时速度度 | 1000 m/s2； |
一阶谐振频次 | 3400 Hz±5%； |
*负荷 | 120 kg； |
隔振頻率 | 2.0Hz； |
工做不锈钢台面直径约 | Ф150 mm； |
移动核心部件等效质 | 3kg； |
台面螺丝垫 | 13×M8； |
漏磁 | ＜1.0 MT； |
台身高量 | 约995kg； |
在使用环境 | 0℃～45℃ |
三、符合要求基准：
GB／T31484－2015《直流电动自行车的用和动力电池充电嵌套循环平均寿命标准及检测方法步骤》、
GB／T31485－2015《电动三轮汽车行业用能源铅酸电池充电稳定需要及检验的方式》、
GB／T31486－2015《自动货车用牵引力畜电池板电特点想要及现场实验做法》、
GB／T31467．1－2015《电动式车用锂阳离子扭矩蓄充电包和设计第四一些：高输出软件应用测试图片细则》、
GB／T31467．2－2015《直流纯电动汽车行业用锂阴离子动力机蓄微型电池组包和操作系统第2部件：高激光量适用测量规章程序》、
GB／T31467．3－2015《智能二手车用锂化合物的动力蓄电芯包和模式第三有些：保密性性规定要求与各种测试的办法》。
GB 38031-2020《电动伸缩二手车用牵引力蓄微型汽车蓄电池安全防护的要求》
