空气过滤器计重效率和容尘量试验箱 试验步骤
实验具体步骤:1、先称样受试的空气过滤程序程序器和终端过滤程序程序器的质,应精密到0.1 g。2、应抓实受试水汽过滤程序器重新安装框线处不产生泄密。3、开启风机电机,调节器功率至受试气氛筛选器的额定负载功率。4、将规范标准做实验的时候尘装到发尘器中,保持很久融入发尘器的尘土质,以保护容尘量做实验的时候结束之过后大约分4次加尘。调接并保持做实验的时候冷空气中的尘土溶液浓度在(70±7)mg/m³ 范畴内。5、保持稳定载荷系数风速和发尘的再压缩热空气工作压力,直标准化实验尘所有发完。6、在增加已有风速状况下,用摆脱受试水汽当中滤出程序器反面的股进行压缩水汽当中流将沉淀积累在受试水汽当中滤出程序器上风侧风管侧壁的尘土沿与受试水汽当中滤出程序器偏斜方位如何吹入热空气中。7、測量该发尘这段时间内一次发尘收场时受试空气中过滤清洁器的发展阻力。8、关掉轴流风机,直接称样受试的室内空气吸附清洁器和尾部的室内空气吸附清洁器品质管理,以自动测量被三者捕集器到的标准化疲劳试验尘的品质管理。9、用软毛刷将会沉积物在受试气进行管道滤过器与终端气进行管道滤过器之間的规范标准测试尘回收了承重,应精确性到0.1 g。10、将下端新鲜气体滤水器增长的水平与B.4.3.9 获得的基准可靠性冲击试验尘的水平结合,得来未被受试新鲜气体滤水器收集的基准可靠性冲击试验尘水平。11、耐压检测结速之前,称重受试气流进行滤出皿的性能,受试气流进行滤出皿所多的性能与未被受试气流进行滤出皿气体吸附的标准的耐压检测尘性能之和应相当发尘总性能,计算误差宜需小于3%。