空气过滤器计重效率和容尘量试验箱 试验步骤
试验检测过程：1、先称重受试空气质理过虑器和终端过虑器的质理，应小于到0.1 g。2、应保障受试新鲜空气滤出器重新安装外框处不形成流出。3、开启轴流风扇，调准排风速至受试气氛过滤清洁器的额定值排风速。4、将规则现场实验尘放到发尘器中，控住每天融入发尘器的焊接烟尘溶液浓度重量，以 保障容尘量现场实验停止前几天最好不要分4次加尘。上下调整并控住现场实验大气中的焊接烟尘溶液浓度溶液浓度在(70±7)mg/m³ 使用范围内。5、保持着稳定新风量和发尘的再压缩新鲜空气压，甚至规范标准实验尘其他发完。6、在保持着原本功率状态下，用绕开受试新鲜水汽净化器正向的一种味道解压缩新鲜水汽流将沉淀积累在受试新鲜水汽净化器上风侧风口壁上的粉层沿与受试新鲜水汽净化器偏斜中心点进行吹入气体中。7、预估该发尘前几天只要一发尘终结时受试空气质量进行过滤的摩擦阻力。8、开起压缩机，之后秤量受试氧气油烟净化器器和下端氧气油烟净化器器質量，以測量被这两者气体吸附到的标准规范冲击试验尘的質量。9、用钢丝刷将应该积累在受试室内自然空气净化器与终端室内自然空气净化器两者之间的的标准疲劳试验尘分类整理在一起秤量，应明确到0.1 g。10、将后部气的滤出器增强的效率与B.4.3.9 回收利用的规则检测尘的效率求和，做出未被受试气的滤出器收集的规则检测尘效率。11、冲击试验检测终止时候，秤量受试水汽管道进行水进行过滤器的产品水平管理，受试水汽管道进行水进行过滤器所加剧的产品水平管理与未被受试水汽管道进行水进行过滤器气体吸附的条件冲击试验检测尘产品水平管理之和应等于6发尘总产品水平管理，差值宜乘以3%。
