锂电池杠铃卧推冲撞试验报告机
一、电池组杠铃卧推碰撞应力测试机遵照下述操作步骤参与：
将电芯充电遵照品种的测试措施充完电后，装电芯充电地产于软件平台界面，将的直径为1.58mm±0.2mm的不锈钢棒横置在电池箱立体几何公司上面，用性能为9.1kg±0.1kg的杠铃卧推从610mm±25mm的安全地方自卫权落体心态撞击到放有金属制棒的電池外表面，并探究6h。
规范柱体型電池冲刺经过多次实验发现时使其纵径向与高空坠落从外面直线，铝合金棒与電池纵径向垂直于，棱形電池和软彩盒電池只对宽面实施冲刺经过多次实验发现。扣式電池实施冲刺经过多次实验发现时将铝合金棒跨越过電池从外面公司，1个样品英文只做多次打击现场实验。
蓄电池应不爆炸声、不爆炸声。
二、具体新技术指标
规 格 | 规格 | LT-D006 |
试验报告箱内部结构尺寸规格 | 800×750×1700mm | |
进行台形壮型号规格 | 520×460×1150mm | |
箱 体 结 构 | 成分 | 建筑体式 |
外箱不锈钢材质 | 可信赖加厚冷扎板材（浅灰色＋白色）烤漆板 | |
内箱质材 | 特色加厚不銹钢 | |
观擦窗 | 钢化波璃仔细观察窗（350×400mm加厚防火破璃） | |
LED照明灯具 | ||
排烟系统 | 增加被迫排风系统装置设备 | |
泄压试验装置 | 分配电脑自动泄压口 | |
主 要 技 术 指 标 | 调控方式英文 | PLC触控屏屏 |
改善长度 | 0～910mm（同一可控） | |
一键查测原材料的高度 | ||
随样板位置增长减少 | ||
高宽比出现偏差的原因 | ±0.5mm | |
现示要求 | 0.1mm | |
落球重量体积 | 9.1kg、10kg | |
落球测量误差 | ±0.1kg | |
横杆半径 | 15.8mm | |
横杆误差率 | ±0.1mm | |
带动方试 | 自动举升 | |
上下突破面 | 钢板材料 | |
测评组合夹具 | 0～300mm的高度随意调节 | |
可可移动，不便、简短、施用热效率 | ||
生活配套专业级固定不动组合夹具1套 | ||
摄录把控系统性 | 软件测试空间内增加高请拍摄操作系统（选购） | |
标准的配值 | 服务器、平衡锤2套、平凡确定卡具1套 | |
施用区域环境 | 0℃～45℃ | |
三、遵循细则：
GB／T31484－2015《电动三轮汽車用和动力蓄手机电池再循环质保期规范要求及试验装置形式》、
GB／T31485－2015《電動小轿车用能量畜电池板健康需要及应力测试具体方法》、
GB／T31486－2015《电动四轮小轿车用推力蓄动力电池电能规范要求及校正技术》、
GB／T31467．1－2015《直流电动汽年用锂化合物和动力蓄锂电包和装置第8大部分：高电机功率app测试仪指导书》、
GB／T31467．2－2015《電動机动车用锂化合物动力软件系统蓄充电包和软件系统第2区域：源热量软件测试软件技术规范》、
GB／T31467．3－2015《电动伸缩新汽车用锂铝离子推力蓄電池包和软件第四部件：人身安全与否耍求与考试方法步骤》。
GB 38031-2020《直流电动新汽车用牵引力理士蓄电池组防护耍求》
