电池组货物挑战现场实验机
一、电池组杠铃卧推撞击耐压压力试验机确定如下所示环节实现：
将電池采用尺寸的校正技术满是电后，装電池置业公司于APP界面，将的直径为1.58mm±0.2mm的废金属棒横置在手机电池爆发公司上表面层，按照线质量为9.1kg±0.1kg的吊物从610mm±25mm的半空中自主落体环境撞击到放有金屬棒的蓄电池面，并分析6h。
规定柱体型手机电板板波动疲劳试验台报告时使其纵支承与重的东西外壁平行面，塑料棒与手机电板板纵支承垂直面，四方形手机电板板和软打包手机电板板只对宽面完成波动疲劳试验台报告。扣式手机电板板完成波动疲劳试验台报告时将塑料棒横穿过手机电板板外壁心中，1个产品的样品只做一些冲洗实验。
电池箱应不着火了、不发生爆炸。
二、具体工艺运作
规 格 | 产品型号 | LT-D006 |
试验报告箱外貌尺寸大小 | 800×750×1700mm | |
控制台造型的尺寸 | 520×460×1150mm | |
箱 体 结 构 | 结构特征 | 产品式 |
外箱所选材质 | 优质的加厚冷扎刚板（银灰色＋暗蓝色）考漆 | |
内箱布料材质 | 可信赖加厚不锈钢圆管 | |
关注窗 | 钢化玻璃纸检查窗（350×400mm双层线路防爆设备安全玻璃） | |
LED照明工程 | ||
通风安装 | 配值强硬通风部件 | |
泄压平衡装置 | 运行环境全自动泄压口 | |
主 要 技 术 指 标 | 抑制手段 | PLC触屏屏 |
加快相对高度 | 0～910mm（不同可手动调节） | |
自動判断图纸高宽比 | ||
随印刷品的高度逐渐增加减半 | ||
高测量误差 | ±0.5mm | |
体现误差 | 0.1mm | |
落球含量 | 9.1kg、10kg | |
落球确定误差 | ±0.1kg | |
横杆半径 | 15.8mm | |
横杆误差值 | ±0.1mm | |
推动习惯 | 电动四轮升降架 | |
上下冲撞面 | 厚钢板 | |
检验治具 | 0～300mm非常可变 | |
可联通，便利、比较简单、选择错误率高 | ||
搭配通用型固定的卡具1套 | ||
拍摄摄像头监控平台 | 软件测试行政区域内增加高清版拍摄软件（选型） | |
基准配置单 | 服务器、夯锤2套、硬性调整工装夹具1套 | |
利用室内环境 | 0℃～45℃ | |
三、契合标准规范：
GB／T31484－2015《电动式二手车用的动力蓄动力电池无限循环使用期限规定及冲击试验方式方法》、
GB／T31485－2015《智能各类汽车用趋势蓄微型电池组可靠规定及实验室检测方式》、
GB／T31486－2015《电动式二手车用牵引力蓄动力电池电特性让及试验报告技巧》、
GB／T31467．1－2015《电动四轮客车用锂阳离子冲力蓄电芯包和系统第8部门：高工作功率技术应用测评导则》、
GB／T31467．2－2015《電動汽車用锂亚铁离子扭力蓄微型汽车蓄电池包和设备第2要素：较高激光能量APP測試指导书》、
GB／T31467．3－2015《直流电动小汽车用锂阳离子扭力蓄電池包和设计第四地方：安全防护性规范与测试工艺工艺》。
GB 38031-2020《电动式轿车用能量汽车蓄电池充电很安全想要》
