微型蓄电池热挤压做实验的时候机
一、撞击疲劳试验采用如表工作步骤通过:
1.单个蓄電池安会性试验报告
加聚物蓄電池按6.1.3方案专研。
按列要求去现场实验:
——推压导向:径直于蓄锂电池极片导向施压(考虑图1如下图所示)
——挤出板样式:转弯半径75mm的半园柱体,半园柱体的长宽(L)大过被摩擦手机电池的长宽;
——捏压访问速度:(5±1)mm/s;
——挤压成型的情况:线电压完成0V或变弯量达标30%或热挤压力高于200kN后立即停止推压。
二、重点系统参数
箱 | 设备构造 | 总布局式+电脑上调节运行台 | ||||
外箱质量 | 优秀加厚冷扎钢板材料(灰色的+暗蓝色)烤漆板 | |||||
内箱材料做 | 高质量加厚不锈钢材料 | |||||
查看窗 | 钢化有机玻璃洞察分析窗(350×400mm三层防火安全玻璃) | |||||
LED照明工作 | ||||||
换气系统设计 | 显卡配置强迫排风机提升装置 | |||||
泄压器 | 运行环境全自动泄压口 | |||||
主 | 日程 | 0~30cm | 0~50cm | 0~50cm | 0~100cm | |
随备样高宽比递加减半 | ||||||
线速度 | 1~10mm/S不同调接(可私人定制) | |||||
自测条件 | 0.5%~100%一班不同档 | |||||
法力的精密度误差率 | ±0.5%测试值 | |||||
动力签别率 | ±1/500000 | |||||
位移gps精度精度 | ±0.5%测评值 | |||||
位移鉴别率 | 0.01 | |||||
机关单位转移 | Kgf、lbf、N、KN | |||||
控 | 抑制形式 | 步进驱动器三相电机+电脑主机操作 | ||||
对照曲线美 | 力值、位移、温湿度、端电压、时候五合二为一曲线拟合显现 | |||||
的数据 | 数剧拷贝、发布 | |||||
采 | / | 电压电流 | 体温 | |||
测量面积 | 0~36V | 0~600℃ | ||||
测评定位精度 | ±0.1%满量限 | ±1℃ | ||||
数值收集帧率 | ≥30次/秒 | ≥30次/秒 | ||||
分别率 | 0.1 | 0.1 | ||||
试验组合夹具 | 配备ZHUAN用轻压冲压模具2套 | |||||
可移动,简短方便、简短、动用成功率高 | ||||||
标准规范标准配置 | 硬性版:虚拟主机、计算机、计算机桌、轻压盘2套、ZHUAN业的控制免费软件 | |||||
开关电源相电压 | AC220V 50Hz、 AC380V 50HZ |
三、符合国家基准:
GB/T31484-2015《电动三轮车子用动力系统蓄锂电池循坏使用时间规定及测试方式》、
GB/T31485-2015《电动伸缩小汽车用能蓄容量电池的安全需要及耐压试验具体方法》、
GB/T31486-2015《自动小汽车用趋势蓄锂电电耐磨性规范及耐压试验手段》、
GB/T31467.1-2015《电动三轮车子用锂正离子冲力蓄电芯包和软件系统第5方面:高马力应用检测细则》、
GB/T31467.2-2015《智能货车用锂阴阳离子运转锂电池箱包和模式第2大部分:震撼量应运测试测试工程》、
GB/T31467.3-2015《直流电动小车用锂阴离子动能蓄容量电池包和程序第5局部:安全管理性标准要求与试验措施》。
GB 38031-2020《电动三轮新汽车用推力铅酸蓄电池组安全可靠追求》