动力电池压挤现场实验机
一、推压疲劳试验是以如下所述步对其进行：
1.缩聚反应汽车电瓶安会性冲击试验
竞聚率畜电池按6.1.3方法步骤充电桩。
按下列关于经济条件来实验：
——摩擦方问：垂直线于汽车电瓶极板方问施压（参看图1如图）
——挤弯排机行驶：圆弧75mm的半圆柱体，半圆柱体的大小（L）多于被挤压电池的面积；
——撞击效率：（5±1）mm/s；
——挤出层度：工作电压到0V或变形量提升30%或挤压提高200kN后停下摩擦。
二、主要技艺性能参数
箱 | 框架 | 整体结构式＋计算机操控实操台 | ||||
外箱木头材质 | 优质的加厚带钢钢板材料（白色＋橙色）烤漆 | |||||
内箱面料 | 优异加厚不銹钢 | |||||
查看窗 | 钢化窗玻璃关注窗（350×400mm多层防爆设备玻璃纸） | |||||
LED户外照明 | ||||||
排烟裝置 | 分配強制排风机设备 | |||||
泄压配置 | 显卡配置电脑自动泄压口 | |||||
主 | 往返 | 0～30cm | 0～50cm | 0～50cm | 0～100cm | |
随样品高度增加递减 | ||||||
快速 | 1～10mm/S指定调试（可定制） | |||||
软件测试依据 | 0.5%～100%一班不分档 | |||||
实力要求出现偏差的原因 | ±0.5%实测值 | |||||
动力签别率 | ±1/500000 | |||||
位移控制精度误差率 | ±0.5%实测值 | |||||
位移辨别好坏率 | 0.01 | |||||
企业单位换算 | Kgf、lbf、N、KN | |||||
控 | 掌握玩法 | 台达伺服电机的电机的＋台式机把控好 | ||||
的对比斜率 | 力值、位移、气温、电阻、耗时五合一曲线呈现 | |||||
数据表格 | 数据统计导成、上新 | |||||
采 | / | 线电压 | 室温 | |||
考试使用范围 | 0～36V | 0～600℃ | ||||
各种测试高精度 | ±0.1%满量程 | ±1℃ | ||||
数据信息收采頻率 | ≥30次/秒 | ≥30次/秒 | ||||
辩别率 | 0.1 | 0.1 | ||||
测试方法治具 | 配备ZHUAN用热挤压卡具2套 | |||||
可移动，更方便、简约、操作高效率高 | ||||||
标准规定硬件配置 | 常见版：主机箱、台式电脑、台式电脑桌、挤压盘2套、ZHUAN业把控系统软件 | |||||
交流电压交流电压 | AC220V 50Hz、 AC380V 50HZ | |||||
三、包含规范标准：
GB／T31484－2015《电动三轮气车用推动力铅酸蓄电池无限循环使用期限规定要求及校正技术》、
GB／T31485－2015《电动式汽车汽车用扭矩畜电池卫生耍求及耐压试验方案》、
GB／T31486－2015《直流电动机动车用能源铅酸电池电稳定性想要及测试步骤》、
GB／T31467．1－2015《电动伸缩机动车用锂化合物能量电池组包和平台第1环节：功率应用测试仪工程》、
GB／T31467．2－2015《智能各类汽车用锂阳离子推动力汽车蓄电池包和系统化第2要素：高容量应用试验导则》、
GB／T31467．3－2015《智能货车用锂化合物原因汽车蓄电池包和操作系统第3部件：安全管理性规范与测量的办法》。
GB 38031-2020《自动汽车行业用能汽车蓄电池的安全规定要求》
