电池组推压试验台机
一、热挤压应力测试依照规定方式具体步骤参与：
1.聚己内酯电池安全可靠性应力测试
竞聚率锂电池按6.1.3形式电动车充电。
按下述生活条件通过经过多次实验发现：
——捏压目标朝向：垂线于锂电池极板目标朝向施压（符合图1如图）
——挤托板状态：圆的半径75mm的半圆柱体，半圆柱体的的长度（L）不小于被挤压电池的尺寸图；
——撞击访问速度：（5±1）mm/s；
——摩擦水平：相电压提升0V或变形量完成30%或挤阻力到达200kN后终止撞击。
二、大部分技艺因素
箱 | 结构设计 | 产品 式＋手提电脑把握运行台 | ||||
外箱布料材质 | 高质量加厚热轧钢板规格（灰色的＋蓝色系）烤漆 | |||||
内箱材质原料 | 良好加厚铝合金 | |||||
通过观察窗 | 钢化磨砂玻璃观测窗（350×400mm两层防燃玻璃钢） | |||||
LED灯饰 | ||||||
排风扇设施 | 选配硬性通风仪器 | |||||
泄压装备 | 配值主动泄压口 | |||||
主 | 行程英文 | 0～30cm | 0～50cm | 0～50cm | 0～100cm | |
随样品高度依次增加递减 | ||||||
车速 | 1～10mm/S中任何上下调整（可定制） | |||||
测试方法标准 | 0.5%～100%一趟不分档 | |||||
力表面粗糙度精度 | ±0.5%实测值 | |||||
精神力量辨别率 | ±1/500000 | |||||
位移导致精度随机误差 | ±0.5%实测值 | |||||
位移鉴别率 | 0.01 | |||||
企业更换 | Kgf、lbf、N、KN | |||||
控 | 管控手段 | 系列伺服交流接触器＋计算机操控 | ||||
对照线性 | 力值、位移、摄氏度、线电压、期限五合一曲线界面显示 | |||||
数据资料 | 的数据另存、批量下载 | |||||
采 | / | 电压降 | 温暖 | |||
公测依据 | 0～36V | 0～600℃ | ||||
测评的精密度 | ±0.1%满量程 | ±1℃ | ||||
数据统计采样几率 | ≥30次/秒 | ≥30次/秒 | ||||
识别率 | 0.1 | 0.1 | ||||
测量组合夹具 | 配备ZHUAN用推压夹具设计2套 | |||||
可移动，方便快捷、简洁、用到效果高 | ||||||
原则选配 | 平凡版：虚拟主机、PC、PC桌、挤压盘2套、ZHUAN业管控游戏 | |||||
24v电源电流电压 | AC220V 50Hz、 AC380V 50HZ | |||||
三、合适条件：
GB／T31484－2015《直流电动货车用的动力电池循环系统时间的要求及经过多次实验发现方式》、
GB／T31485－2015《直流电动汽车行业用能汽车电池安全防护耍求及试验检测具体方法》、
GB／T31486－2015《電動车子用的动力铅酸电池电性能参数的标准及测试具体方法》、
GB／T31467．1－2015《智能机动车用锂铁离子能汽车电瓶包和机系统第1的部分：功率用途测试软件技术标准》、
GB／T31467．2－2015《电动式小车用锂铝离子动力系統汽车电池包和系統第2部份：高容量运用测试测试工程》、
GB／T31467．3－2015《智能车子用锂亚铁离子动力机锂电池包和设计第3组成部分：安全性高性标准与測試方式方法》。
GB 38031-2020《智能新汽车用的动力电池安全性特殊要求》
