日用陶瓷釉面耐金属刀叉划痕性能测试仪

一、物品详细资料

完全符合GB/T34251-2017、ISO 1518，BS 3900，ASTM D 5178 和ASTM D 2197 涉及到规范规定要求。刮花仪可测量软件界面铝层的抗刮花性，如自粘卷材漆，铁罐胶印油墨，合金漆，车子界面铝层等。刮花仪支持于塑料型材形式化铝层或包覆铝层的界面耐的刮痕性能方面综合评价，以一些 毛重下球型钢针擦破铝层或球型钢针未擦破铝层的负重新来过综合评价铝层的耐的刮痕力量。刮花仪测量时用一名带直劲为1mm的半圆形划针，很慢地碰触被测漆层，划一协约10cm长的磨痕。会根据自测基本原则和访问的动载荷的差异，可求察到差异层度的透过性，从外层疤痕到彻底解决透过性。电动机驱动下载样版与划针轻柔相处，划针在样版上划下，到了终站后全自动退出。划针与金属材质基体的相处由1个电压值计来认别，当被测样版涂膜被刮破后，电压表凸显有电压使用。

二、技術指数

主轴电机：60W 220V 50HZ

筹码总重：1000g/500g/200g各一，100g/50g各二

划针钢球长度：1mm

进行旅行线路：100mm

进行强度：30-40mm/sec

三、机种类

涂膜抗拉程度、光洁度、黏附力等是涂膜的决定性的力学耐腐蚀性，其高低间接影向涂膜的决定性利用耐腐蚀性，随后：耐磨性能损性；耐磨性能粒性；耐裂痕性；耐影响性及涂膜的遗留功能及进行维护清洁难易等，这样涂膜抗拉程度、光洁度等是评说漆耐腐蚀性的必测质量指标。利用本设备应该简单地综合评估性的划分涂膜抗拉程度、光洁度、黏附力等力学特征参数，以本设备的应用场景当以顺利通过漆面样本涂膜受划针刻划时抗可穿透本事的高低来研究方法涂膜抗拉程度、光洁度、黏附力的高低。

四、上班机理

本工作室设备一般是由划针架和的岗位台面组合，划针架子上的划针确保径直地用处于涂膜范本上（范本固定位置在的岗位台面上的工作上边，可横项或横纵可移动；）。

五、其主要技术工艺指数

1、划针段长度不不大于60mm

2、可靠性实验台移动手机线速度：0-40mm/s

3、划针针头钢球直径约1mm

4、顶杠正下方面的偏角：10-15°

5、因素加荷时间范围：0-4000g

6、Z小增加：50g

7、本职工作标准电压电流：220V50HZ

8、使用量输出功率：15W

六、新技术规格：

1、输进电压值：220V/50Hz；

2、有效控制装置：PLC + 触屏屏；

3、驱动包下载的方式：步进发电机发电机控制包下载；

4、划痕修复加速度：0-25mm/s，可调式；

5、可靠性试验每一次：0-9999次，可预置；

6、划伤安全距离：0-50mm，可调节；

7、运作桌面：可360°翻转视频；

8、裂痕压力值：10N±0.5N，要加配20N因素实行30N±0.5N裂痕压差；

9、划痕修复针头：R0.25±0.02mm；

10、刀头：刀头对抗强度为HRC45~HRC50；刀口为线条平口行驶，刀口粗度为5mm±0.1mm，刀口机的薄厚约为0.4mm。

七、运用特殊要求

1、涂膜范本：按GB9271—88准备，规格参数为：120*50mm

2、实验所周围环境：温湿度23±2°C，对空气湿度：50±5%（图案填充GB9278—88）

本设备是随着GB4943.1-2011第2.10.8.4条文、IEC60950第2.10.8.4条文、GB4706.1第21.2条例及IEC60335-1第21.2对应条例的让开发手工制造，适于于电器及之类服务的气体电绝缘的易触碰主件或印刷制作板实施磕碰校正，保持产品有充分的的强度而不被尖利生产工具扎破。

耐磨涂层耐划伤疲劳试验运用淬硬的钢针来实现划伤,钢针的跨中应呈圆锥形,顶角为 40°，其*应倒圆抛光处理，倒圆圆弧为 0.25mm±0.02mm。 划伤确认五对导电部件，也包括进来间时间接连，两边时间接连是指实验室检测时顶住电势均值***大的连接。

去划伤检验时，在平行于导体边角的正等轴测图内，以 20mm/s±5mm/s 的快速采取擦痕。对钢针应打上去适宜的负债，以使该钢针沿其中线放向能给予 10N±0.5N 的的分子力过度，各道刮花隔最好应是 5mm，同时与印刷品缘也不低于应距离 5mm。

远程服务器应用PLC+触屏屏的调控平台，功能不稳定性；三维旋转业务面板，解乏构建纵横小说两个人中心点的刮痕耐压试验。