耐划痕测试仪

应运方面还有：基础无机用料、油漆黏胶剂、粉末状油漆，阳极处理物用料，软合金素材，塑料制品和夹层玻璃等，也会用到公测同样用料、加固油漆的粘胶剂質量及近似用料的极限值机械性能。议器由动动均衡性性机杆、稳固玛法、调低玛法、载样圆轮等构成。疲劳应力测试前需要根据坯料的厚薄调低动动均衡性性机杆的极度，使动动均衡性性机杆北部安裝刮擦头但会坯料安裝于载样圆轮后，动动均衡性性机杆可保持稳定层次。疲劳应力测试历程中，稳固玛法卡主，中国移动调低玛法保持压在坯料上的单重。随之载样圆轮的逆时针补偿器，刮擦头在坯料表面层产生造型刻痕。

达到下列不属于规定：

　　lAS/NZS AS2924.2

　　lASTM C217

　　lBS EN 438.2

　　lBS EN 13310

　　lBS EN 14323

　　lDIN 68861-4

　　lDIN 53799

测试仪的原理：

　　将试件材料放上于尺寸掌控安全装置凹槽体内，调准螺母地方。将试件材料布置在可高速回转一个圆形平墙上，并且用压块及螺母特定。将刮擦头布置与秤杆东北部分别凹槽体内。高速回转不平衡量杆，使刮擦头头号与试件材料刚刚好触碰。启动服务器实验室设备，圆筒运作，刮擦头在试件材料表层不留刮痕。

机器设备成分与用途：

　　 稳定性杆改善抑制部件：本部位分为的层厚抑制系统，超高改善螺母，先后所在位置改善螺母，稳定性杆組成。稳定性杆的超高由试件的的层厚考虑。试验检测前将试件复制的层厚抑制系统凹槽体内，确认改善超高改善螺母，使试件恰能卡在凹槽体内。当试件配置于正方形载样的平台，挤压头放到稳定性杆后，其脑袋顶起试件，此情此景，稳定性杆关键持续抛物线，只需调整可以(平放品质泡看什么情况下品质)。

　　那部分条件中应求试验装置后果为与众不同曲率半径的同心圆圆，上下调整前后左右位置上有效控制螺母有效控制刮擦头与载样

　　圆板基地的间距，然后所产生有差异 倾斜角的刻痕。

　　负担缓解结构件：本个部分主要包括不变玛法，运动玛法，发展杆。发展杆上标着0-500的精确度，某一格意味10g压强。选择时，可移动标准砝码两边刻线摆正失衡上刻度盘线，则在坯料表面层释放的压强为刻线提示压强。

　　载样主件：本有些由载样圆筒，规定片，规定螺丝组合。将制样安装在载样圆筒上就用规定片压住，用螺母规定必须。

　　抑制核心部件：涉及到计数器器、发动控制键、撤销控制键及电源适配器按钮开关组成了。

耐压试验操作步骤：

　　试件光催化原理，规则中试件宽度为100mm*100mm的长方形形片，周边边角，中心打有一种径为6.5的钻孔，相应图已知

　　将钢材拉伸试验倒进机的薄厚抑制设备处，调理上面高强螺栓使钢材拉伸试验的上外壁和机的薄厚抑制设备的下外壁接触的面积。

　　拆下制样将制样将其放置在公测盘上，压紧制样以上的螺丝，丢开发展杆，将横向强力小气泡放于发展杆上，看发展杆是不是也横向，要是没横向则需调准后面螺柱使其强力小气泡满足横向

　　活动式右端标准筹码到须要的工作压力角度，紧固标准筹码后面的螺帽使其在电脑运行具体步骤中不造成活动式。

　　通电，选择实验英文的操作圈数，启动做好按钮开关，做好试验报告。

测试对象：刚性有机材料、涂料黏胶剂、粉末涂  料，阳极氧化材料，软金属，塑料和玻璃等
 1，圆盘运动方向：逆时针或者顺时针
2，圆盘运动速度：5rpm可任意选择调节
3，荷重：0-500g，每一格10g
4，螺栓调节测试头和试样的距离可任意调节
5，水平气泡调节平衡杆水平
6，电源：AC 220V 50HZ
7，外形规格：660mm*311mm*365mm(W*D*H)
8，重量：约18kg；
9，量程：540g，精度：±2