残疾折叠椅车双辊疲倦疲劳度试验装置中用检测残疾折叠椅车在經過必要周期的动态的疲倦电脑运行后整体化及各零部分的破环行政行为，这样可以改善设备架构或坚固性之参照，并对原料车的安全性能会不满意标准单位规范提拱法律依据。

执行程序规范标准：

足够GB/T 13800-2009、GB/T 12996-2012 、ISO7176.8 、GB/T18029.8-2008等原则中的有关的的部分疲劳试验合同法

核心技艺因素及配备：

1、把握系统：PLC;

2、操作使用表面：黑白10寸手触屏工业控制机Windows系统化，汉用英文怎么说就能，最好2种程序语言以内

3.1、实验两次：触模屏使用 0～999,999 可随便调整

3.2、计数法器  ：触模屏上设立运算器应有无电可用稳定用途及以达到添加值电脑自动熄火用途

3.3、可所能承受实验物之体积   ≥300kg

3.4、试验极限速度  ：1.0m/s(基准线锟)、1.02～1.07m/s(从动锟) 均可调

3.5、辊筒直经 ：250±25mm

3.6、滚简粗度 ：1000mm±10mm

3.7、滚筒机差距变动 ： 全定时电动三轮

3.8、残疾轮椅车侧向移动： ≤±50mm

3.9、滚筒轴雷达测速系统表面粗糙度： ≤±0.01m/s

3.10、受撞块尽寸(W*H*L)： 36±3mmx12±1mmx700 mm

3.11、撞击到块方位： 多达重心相位差180°

3.12、相碰块圆弧： R6±1

3.13、假人加快方试： 有该效果

3.14、把控好的方式 ：微pc电脑自动管理（工业控制机Windows装置），有颜色手触屏调节产品参数，带统计资料存储器系统，可产生报告单

3.15、安全保障防护：应配有前后限位器微动旋钮,以避免被测试英文物已损坏保障机台

3.16、地盘： 选取空心脚座,杜绝冲击性时生成活跃 或势能衰减震动幅度等

3.17、操作箱： 机台应与抑制箱分離式，可放于较可靠处，预防材料下落时影响到进行员

3.18、Z大外表面积(长、宽、高)： 2.0m×1.5m×2.5m

4、插件一

4.1轮椅车车辐条弯度实验室检测仪

4.1.1.夹紧点：高于或值为50mm。

4.1.2.弯折偏角：远高于或相等0-90°。

4.1.3.无限循环时光：强于或相等于0-99,99s同一控制在。

4.1.4.win7驱动的方法：电动四轮。

5、系统配置        

双辊动态展示疲劳度各种测试机： 1台

测评专业级车床夹具： 1套

表明书、适合证 、保修期卡各 1份