宫腔压迫球囊综合性测试仪
一，功能：
包括中用医疗器具球囊、打气球囊、发展球囊、热熔胶球囊、感受不到球囊等的丢失工程爆破工程经过多次实验发现、出水量工程爆破工程经过多次实验发现、经过多次实验发现水压0-1MPa和0-10MPA压差可以择，可实行多流水线工软件测试随着规范要求而定，软件测试的时候、后果互不不良影响。 机械标准配资有千分仪应用在软件测试球囊的扭曲值，各种标准配资有另一个个校检压差表应用在校检软件测试的时候中的压差。 途径构思全用到无缝对接焊接加工式联系，技巧成熟完善，构思适当合理，产品的操纵简略，外观设计牢固，且维修简略。
二，适合条件：
YYT0285.1-2017 附表C 压力值下夜体泄密
YYT0285.1-2017 附表F 空态下爆发的压力
YYT0285.4-2017 附表A 球囊载荷系数静爆水压（RBP）
YYT0285.4-2017 绪论B 弥散时无漏粪和疲惫
YYT0285.4-2017 附则C 球囊泄压日子
YYT0285.4-2017 附表D 球囊孔径和弥散有压力影响
YY/T1798-2021静爆，胀大时刻，疲倦，排掉，胀大外径和面积，流出和数据流量
三，技能数据：
1. 应力测试压强：0-1MPa和0-10MPA多段检测恒压，手触屏网页开启舒张压和高压；
2. 检测的误差：±0.5%FS(调节器器可靠性强，精密度)
3. 保压期限：0-9999S符合各种没置
4. 基线登记及数据分析导成
5. 检测车间工作台：单车间工作台（可选择择多车间工作台）
6. 导压管紧锁方式方法：手动操作时/自动的
7. 冲击试验导电介质：清爽水或去亚铁离子水；
8. 的材质：不锈钢304
9. 温暖：普通37度（配水浴锅）
10. 把握系统性：PLC+直流变频空调器+小数调压阀操纵；
11.测量app1套；
12.触感屏：颜色7寸威纶通触摸式屏；
13.检测材质：离氮气甚至混杂气气休甚至低压增压泵（企业专用）；
14.高压变压器气管：耐压性10MPA上述水压，高定位精度水压感知器和非高压感知器工具栏设置；
15.主机箱外型的结构系统配置水糟和不锈钢材质的塑料托盘，能保证测量主屏幕不泄水，不冲水。
16.胀大孔径与学习压力感情取样精度高等级感应器器检查测量球囊扭曲孔径；
17.模具冲压数率：1ML/S（出产已如何制定好，的客户按照追求可如何制定更好，对话框机会已松绑工作，相同如何制定）；
18.原机高压变压器气管，防震的安全罩；
19.内设直流高压储气罐不锈钢材质制造厂；
20.校正口径：0-150MM，的精密度0.01MM；
21.高的精密度主轴电机win7驱动丝杆螺母，的精密度0.01MM，启用固定高；
22.中配恒温性比较好槽15L，热度比率0-99度；
四，机械优势特点:
1. 试压程序用到液滴比例图把控，经济负荷源用到变频柜器把控自吸泵变速达成经济负荷和2g流量的等速把控；
2. 校正台的结构合适，分布自然，运用高压变压器式导压管连到，禁止跑冒渗漏，甚至维修保养以便于校正台有水出有水出端设置成到阀，当管外空气中自然排出后，夹紧有水出有水出口，并且已经耐水流量软件测试
3. 实验设计箱
(1)检验检验腔有透明化的分析窗，检验检验时还可以探测和进行检查液化气泄漏具体情况 。
(2)考试时的溶液能电脑自动流进媒介箱 。
(3)安全防护工作装能更好呵护对控制相关人员和机的重伤。
4. 机制及本职工作操作过程：
控制系统注意由设备主机，超低压泵自動供液，金额溢出阀、止回泄压阀、超低压排水管，压为送变器內置超低压储气罐，试验应用等组成的。
5.全电脑自动调压作用輸出学习压强及稳态设计学习压强。
win7驱动启动电动机顺时针方向旋转视频调低螺母，泵的工作输出的压强偏高，否则，则工作输出的压强消减。当来保压试验装置时，当系统化压强以达到确定压强值后，交流伺服电机启动电动机会不同确定的PID 实时公交修整油管负荷，能保证负荷的平衡稳定，负荷掌控过程中 分钟PLC 和电脑界面显示携手操纵，基本操作时只需投入应当的阻力值及保证耗时便可。
6.止回泄压阀中用手动截掉保压及卸除系统压差。
保压实验完成后，浏览器打开泄压阀电源按钮开关，就可以了卸除机系统性有气压值。在升压环节中，若误进行使机系统性有气压值多于应场景人物风格的设定在值，可应适当浏览器打开泄压阀电源按钮开关，卸除个部分有气压值后坏点重新升压。
7. 管线标准接口：
依照规定YYT-0285.1/YYT-0285.4中应求调试相关的电源标准电源接口标准， 电源标准电源接口标准端调试拓张坞， 可做完多长度电源标准电源接口标准的一同联系，不同电源标准电源接口标准调试单一节流阀，便安全使用和试件材料换。
五，配制清淡：
1，亚克力板防御罩1只；
2，阐明书1本；
3，测试方法系统软件1份；
4，不銹钢拖盘1只；
5，的操作视频图片1份；
6，水浴锅1只；
7，设备主机1台；
8，合格品证1份；
9，全自功调压阀零部件1套
