一，生产设备基本参数

图1 整个设备提示图

一、工装夹具的标准

1.水中管导丝出现滑动摩擦组合夹具（关联性YY/T 1898-2024的标准 附则B）

①的方式

距形硅胶材料片一双，调整在弹簧夹头上相夹持。

②构造/长宽高请求

强度（5±0.2）mm，净宽（15±0.3）mm，粗度配合默契夹持系统软件。

③文件让

邵氏（A）抗拉强度为（55±10）的硅胶制品片结合，外壁光滑铺平无磨痕，不光滑度（Ra）为（0.6±0.2）μm

④夹持工作状态提醒图

 图2 水下隧道矛盾力夹具设计构造图

2.输尿管支吊架特定程度夹具设计（符合YY/T 0872-2013  6.5.3准则）

①模式

可合为音响喇叭口的治具一对儿

②图例/尺寸必须

半侧汽车喇叭口尺寸大小图形参考选取右图（基层单位mm），后侧孔开遵循如图是请求，里侧配合默契生产设备零件。5个工服生产加工相相关性高，排列调整无非常明显鼓鼓的。

图3 确定构造汽车喇叭口（一边 ）

试验时，先将一前一后卡具错开，将成品放到麦克风口腔科道内，再将两卡具稳定在一块儿，装在系统相关联位子，其为试验工装设计。成品受拉区稳定在热塑感知器弹簧夹头上。

③原材料需要

聚四氟乙稀（PTFE）或聚有害物质硅胶粘合剂（POM）装修材料制造而成，外层光洁无刀痕。

④夹持情形示想法图

图4 特定抗压强度測試展示图（黑猪尾管为护肤品）

3.输尿管固定架动态化滑动磨擦力组合夹具（规范YY/T 0872-2013  6.5.3标准）

①主要形式

硅橡胶检验圈及调整检验圈的KBK刚性调整件，法律规定类产品的厚度影响工装夹具的厚度，共6套

②示意图/长宽必须

检验圈为宽度为1.0mm±0.05mm，厚度为15mm的圆片，中心地方1个孔径为D1的孔。

D1为食品内直径（共6种，各为1.57mm、1.67mm、1.83mm、2.00mm、2.17mm、2.33mm、2.67mm）

耐压冲击试验圈稳固件为夹持耐压冲击试验圈的刚需件，前面有直劲比耐压冲击试验圈的孔直径D1约大3mm的设定孔。

2块刚需件将耐压圈确定，矛盾律圆洞同德同心，刚需件确定在的设备上。

参阅右图：

图5 试验装置圈

图6 单面刚度件

图7 试验报告圈与弹性件紧密配合

③村料需要

检验圈由邵氏（A）坚硬程度为55的硅产品做出；

疲劳试验圈固定不变件由304装饰管等柔性件制作而成，两侧放置孔构建产品零配件

④夹持形态示活动反思图

图8 动向振动力夹持构造图

三，机床职能描素

职能1：公测连接管或导丝物料外壁层撞击力，在物料外壁层加0-20N的定夹持力，循坏剪切指导意见次，取各次的剪切力值折线，比较可观察食品外壁滑动撞击力参数值、改变，计算滑动撞击指数公式；

功能表2：各种测试方法软件另外好产品在水浴程序下的肌肉拉伸力，相互协助另外工服，需不需要保证夹持，举个例子下面提及到的输尿管吊架比较固定抗压强度，相互协助嗽叭口工服，水浴程序下各种测试方法软件；输尿管吊架gif动态热胀冷缩力，相互协助带孔硅胶材料片，水浴程序下拉开吊架各种测试方法软件；

四，测试测试具体方法分类标准

生产设备应按照列举标准规范的规定要求

YY/T 1898-2024 静脉内管内导丝 亲水性聚氨酯涂覆稳定度实验设计方法步骤

附表B 滑动摩擦力力软件测试法

YY/T 0872-2013 输尿管固定支架可靠性试验措施

6.2固定好密度

6.5动态的静磨擦力力

装机系统安裝

1.机 现货可以提供商可以提供装机系统、操作、标定，可以提供采用描述，为了确保刷卡机正确行驶；

2.主设备整套装置质保期半年及以上；

3.装置易耗品、传调节器器、车床夹具等应提供数据一起的来样加工或招标采购公司。