微型蓄电池挤压成型经过多次实验发现机
一、挤出检测都按照相应步骤之一进行:
1.加聚物电池组安会性耐压
模型蓄手机电池按6.1.3方式 电动车充电。
启动列能力开始应力测试:
——推压方法:垂线于蓄干电池极片方法施压(基准图1图甲中)
——摩擦板方法:圆的半径75mm的半园柱体,半园柱体的时间(L)超出被推压电板的寸尺;
——挤出访问速度:(5±1)mm/s;
——挤压成型层面:电压值符合0V或磨损量到30%或弯曲力以达到200kN后停机压挤。
二、重点技术应用运作
箱 | 空间结构 | 整体结构式+我的电脑管控使用台 | ||||
外箱布料材质 | 优异加厚带钢不锈钢(灰黑色+红色)烤漆工艺 | |||||
内箱木头材质 | 上等加厚不锈钢304 | |||||
分析窗 | 钢化窗户玻璃观擦窗(350×400mm两层隔爆安全玻璃) | |||||
LED灯具照明 | ||||||
排风扇控制系统 | 分配禁止通风口系统设计 | |||||
泄压设施 | 安装全自动泄压口 | |||||
主 | 里程 | 0~30cm | 0~50cm | 0~50cm | 0~100cm | |
随样件极高增加下降 | ||||||
时速 | 1~10mm/S多个调理(可个性定制) | |||||
测试测试位置 | 0.5%~100%一班不用分档 | |||||
法力表面粗糙度误差度 | ±0.5%亲测值 | |||||
力气判定率 | ±1/500000 | |||||
位移导致精度数据误差 | ±0.5%测试数据值 | |||||
位移辩认率 | 0.01 | |||||
基层单位变为 | Kgf、lbf、N、KN | |||||
控 | 调节方试 | 系列伺服电机+手提电脑调控 | ||||
价格对比的曲线 | 力值、位移、室内温度、额定电压、事件五三合一曲线美显现 | |||||
数据文件 | 统计数据另存、上新 | |||||
采 | / | 电阻 | 环境温度 | |||
检测规模 | 0~36V | 0~600℃ | ||||
测试方法控制精度 | ±0.1%满分度值 | ±1℃ | ||||
数据资料抓取频点 | ≥30次/秒 | ≥30次/秒 | ||||
鉴别率 | 0.1 | 0.1 | ||||
测试方法卡具 | 一体化ZHUAN用轻压工装夹具2套 | |||||
可移动,简便方便、简便、运用错误率高 | ||||||
标准规范配置单 | 平民版:监控主机、台式我的电脑、台式我的电脑台、捏压盘2套、ZHUAN业设定应用 | |||||
24v电源电阻 | AC220V 50Hz、 AC380V 50HZ |
三、合乎标准的:
GB/T31484-2015《电动式新汽车用动能蓄容量电池嵌套循环期限规范要求及疲劳试验策略》、
GB/T31485-2015《电动三轮汽车汽车用推力铅酸电池板健康符合要求及做实验的时候做法》、
GB/T31486-2015《电动四轮气车用动力机蓄电板电机械性能的标准及试验台策略》、
GB/T31467.1-2015《智能货车用锂正离子趋势汽车电池箱包和软件第5个部分:高工率app测评技术标准》、
GB/T31467.2-2015《電動气车用锂铁离子驱动力蓄电板包和程序第2方面:一般量应运测试仪标准规范》、
GB/T31467.3-2015《电动式车子用锂铝离子趋势蓄微型电池包和机系统第5地方:安全系数性规范与测试英文策略》。
GB 38031-2020《電動小轿车用的动力蓄電池卫生需要》