复合条件：GBT 6165-2021

一、检测机制：在约定的耐压状况下， 用锅轮发动机机油 采用汽 化 — 气液分离器式油 汽会出现 炉人工客服会出现油起雾溶胶， 气溶胶a粒子的效率均匀孔径範圍为 0.28 µ m-0.34 µ m。 使与气流完全混合法的油手表有水雾溶胶 完成受试活性炭水过滤清洁程序装置器， 分別数据采集活性炭水过滤清洁程序装置器上、中游的气溶胶， 完成油雾仪（或浊 度计）测 最其反射光強度。反射光强 度的程度与 气溶胶浓硫酸浓度成 正比， 由 此即 可求出 受试活性炭水过滤清洁程序装置器的活性炭过滤清洁程序装置成功率。

二、校正裝置

油雾法过滤水器的性能检侧 试验检测系统 基本 由油手表有水雾溶胶发现裝置、排风管设备、气溶胶制样与 在线检测系统设计組成， 实验室检测传动装置举手图见 图 4，宜选用负 压机系统。

三、现场实验样机

对同 一耐压试品的次次耐压应检测不多于 5 件滤袋样机 。 疲劳试验样机上不可以出 现皱褶、皱纹、施工缝或

另外的不正常。 检测供试品的最短规格尺寸不得超过 200 m m X 200 m m。 全部校正 样 品 均应为以上清 晰而待久性的

图标：

a) 滤袋的 设计的叁数；

b) 布袋的品牌进入校园市场面。

四、治具：1、可用在于油雾法的滤袋卡具应可以保障滤袋有 50 c m 2 的半圆

被测体积， 滤袋工装夹具近郊 封严面宽 度应很大千 7 m m。 上、下过滤材料 冲压模具设计相互间 应保待同 轴 度， 过滤材料夹紧后 其测 试值最好不要遭遇旁 通氯气泄露的打扰， 所采 用的 密封隔绝圈最好不要 转变过滤材料的 被测 大小。 与测试气溶胶相碰触的过滤材料 冲压模具设计的表层应始终维持干净， 并应易 千保洁工作、耐浸蚀、 导电且与地面。 过滤材料

夹具设计宜用于不绣钢或电锁铝合金料。

2、疲劳试验气溶胶从多介质过滤器卡具上半段的平台入口 搜索， 应衡量 通 滤过料的 疲劳试验气溶胶在全滤出占地面积上含有饱满的 氧浓度值（变弯系 数<10%）。 在滤袋夹的底应开设耐压试验气溶胶的出口产品 。

油雾法气溶胶出现控制系统

1主要是机及装修材料以及 ：

a) 液化 — 空调蒸发器式油雾会发生炉 ， 见绪论 E ;

b) 空气质量降低机（ 可独立空间或集 中供氧） ；

c)缓存剥离器 ，见绪论 E ;

d ) 贮油器 ；

e) 分液化气储罐 ， 见附表 E ;

f) 进油 2g水流量计 ；

g) 液压计 ： 满量程为 o kPa-100 kPa 的夜压表 ；

h) 其他气体流最计 ；0-300L/min

1) 学习压力计 ： 先选用最程为 o kPa-250 kPa 的压力表 ；

J ) 环境除油器 ；

k)自然空气过滤装置器 ；

l) 压力表 ；

m) 液态流最计 ；

n)总流量转换 阀 ；

o) 温湿度 自 动把控器 ；

p)发雾剂 ： 可用黏性登级为 32 或 46 的涡 轮发动机油 ，应达到 GB 11 120 的关于规定要求 。

2 流量的掌控

监测提升装置流最把控应需求 以 需要求 ：

a) 步入光 电雾室的干净的热空气流最超范围取决于 5 L/min-7 L/min 或按机器设备表明 书请求判断 ；

b) 流入光 电雾室的油雾制样人流量区域应该是 3 L/min-5 L/min 或按仪器设备反映 书规范判别 ；

c) 油雾流从雾嘴冒出，应在雾室中时常成圆柱形状，且雾室 中应没浑浊或无残留油雾的的情况 。

C.5 油 雾法实验室检测控制系统的定期检查

油雾法净化器现场实验安全装置的服务器维护应充分考虑 以 需要求 ：

a) 应总是查验各连结大部分的密封性性 ， 已经橡皮擦管可否有划痕 ；

b) 检验装备中选择 的的玻璃孔板流最计和全自动叶轮视频压力变送器应按有关的约定期 限使用校准 ；

c) 当应力测试系统 中滤水空气当中用 的滤水器 进而导致障碍 可达初始状态进而导致障碍 2 倍时 ，应立刻换或拆洗 ；

d) 时时检修并清理缓 冲剥离 器和线路 中 的积油 ；

e) 油雾仪雾室应从通入干净热空气 ， 然而再通入油雾 ， 以能保证雾室和透镜 的擦洗。