空气过滤器计重效率和容尘量试验箱 试验步骤
试验报告工作步骤：1、先称样受试空气中过滤装置清洁器和未端过滤装置清洁器的重量，应精度到0.1 g。2、应保证 受试空气的过滤系统器装有图片边框处不产生外泄。3、运行排烟风机，调准风口尺寸至受试空气中滤水器的额定值风口尺寸。4、将原则实验设计尘置入发尘器中，的把握每一次的参与发尘器的灰尘服务质量，以切实保障容尘量实验设计收尾在之前只要分4次加尘。调控并的把握实验设计冷空气中的灰尘浓度值在(70±7)mg/m³ 面积内。5、确保额定容量风速和发尘的挤压空气当中水压，就此规范标准实验设计尘都是发完。6、在保证现有功率情况报告下，用绕过受试环境净化程序器侧面的一阵文件压缩环境流将累积在受试环境净化程序器上风侧通风管侧壁的粉尘浓度沿与受试环境净化程序器偏斜方位直接吹入气体中。7、量测该发尘这段时间内每回发尘结束了之时受试空气的滤过器的的阻力。8、关上排风机，直接称样受试废气质过虑器和尾部废气质过虑器质，以在线测量被二者之间收集到的标经过多次实验发现尘的质。9、用钢刷将可能岩浆岩在受试空气质量当中管道过滤网器器与尾端空气质量当中管道过滤网器器互相的标准化实验设计尘汇集起来了承重，应透彻到0.1 g。10、将未端暖冷空气活性炭过滤系统器增强的水平管理与B.4.3.9 汇集的规范测试尘的水平管理累加，计算出来未被受试暖冷空气活性炭过滤系统器捕集器的规范测试尘水平管理。11、测试完毕往后，称重受试水汽滤水器的产品，受试水汽滤水器所增高的产品与未被受试水汽滤水器捕集器的规范标准测试尘产品之和应相当于发尘总产品，测量误差宜不大于3%。
