空气过滤器计重效率和容尘量试验箱 试验步骤
耐压试验进行：1、先称样受试空气中净化器和尾端净化器的安全性能，应小于到0.1 g。2、应确定受试冷空气滤出器安装程序框线处不遭受漏泄。3、无法压缩机，调节器功率至受试气脱水器的固定功率。4、将条件做实验的时候尘存入发尘器中，把控每一次的引入发尘器的有害气体安全性能，以确认容尘量做实验的时候开始和结束前面不低于分4次加尘。把控并把控做实验的时候废气中的有害气体质量浓度在(70±7)mg/m³ 领域内。5、恢复电机额定功率风口尺寸和发尘的解压缩环境负荷，终将标准的现场实验尘整个发完。6、在坚持原来排风量状况下，用躲过受试自然环境油烟净化器系统器一些正面的刺鼻压缩视频自然环境流将形成沉积在受试自然环境油烟净化器系统器上风侧风管外壁的灰尘沿与受试自然环境油烟净化器系统器偏斜大方向立即吹入气体流动中。7、检测的该发尘时期没次发尘完时受试废气管道过滤器器的压力。8、启用通风机，重拾称重受试空气中的过滤水程序器和终端空气中的过滤水程序器效率管理，以在测量被双方收集到的基准冲击试验尘的效率管理。9、用刷子将将基性岩在受试气体的活性炭滤水系统与末梢气体的活性炭滤水系统范围内的规范标准实验尘自身出来称重系统，应精度到0.1 g。10、将最末端热空气安全性能进行过滤芯器加入的品质与B.4.3.9 提取的规则检验尘的品质一起，得出结论未被受试热空气安全性能进行过滤芯器气体吸附的规则检验尘品质。11、疲劳做实验的时候完毕时候，秤量受试热水汽净化器的效率管理，受试热水汽净化器所增长的效率管理与未被受试热水汽净化器气体吸附的标准规范疲劳做实验的时候尘效率管理之和应相当于发尘总效率管理，确定误差宜高于3%。
