空气过滤器计重效率和容尘量试验箱 试验步骤
试验报告过程:1、先称取受试气流油烟净化器器和最末端油烟净化器器的水平,应高精度到0.1 g。2、应确认受试自然空气过滤清洁器安装使用框边处不遭受遗漏。3、开机启动罗茨风机,改善风口尺寸至受试水汽油烟净化器器的額定风口尺寸。4、将的标准检验尘存放在发尘器中,把控好一次加入到发尘器的粉尘氨水浓度氨水浓度效果,以确定容尘量检验完毕以前最少分4次加尘。调节器并把控好检验环境中的粉尘氨水浓度氨水浓度氨水浓度在(70±7)mg/m³ 区域内。5、维持额定功率功率和发尘的缩减新鲜空气负担,以至细则校正尘全部的发完。6、在坚持和原有风口尺寸具体情况下,用躲避受试气质量滤水程序器一些正面的刺鼻解压缩气质量流将火成岩在受试气质量滤水程序器上风侧通风管道内壁上的有害气体沿与受试气质量滤水程序器偏斜方法重吹入暖湿气流中。7、测量方法该发尘的时候每一次的发尘完结时受试新鲜空气活性炭管道过滤器的内压。8、关停送风机,自己秤量受试空气的当中吸附器和末梢空气的当中吸附器线产品品质,以衡量被双方收集到的标准单位做实验的时候尘的线产品品质。9、用滚刷将也许磨合在受试大气过虑器与最末端大气过虑器中间的规定实验尘征集起床称重系统,应准确到0.1 g。10、将尾部新鲜气流过虑器增高的重量与B.4.3.9 采集而来的基准实验设计尘的重量求和,求得未被受试新鲜气流过虑器捕集器的基准实验设计尘重量。11、实验装置完后会,秤量受试的水汽进行压滤机的线效率,受试的水汽进行压滤机所加剧的线效率与未被受试的水汽进行压滤机捕集器的标实验装置尘线效率之和应乘以发尘总线效率,偏差宜少于3%。